一、重型板式给料机工作原理 
重型板式给料机运转由电动机的转动经过联轴器、减速器带动主轴装置旋转，并通过主轴装置上的链轮与链条啮合，带动链条上的链板作直线运动，达到将链板上的物料送给主给料机的目的。在驱动装置的减速器中装有逆止器，防止机器停机时发生倒转。机器给料速度是可调的，通过变频调速装置调节给料速度。
二、重型板式给料机的结构 
1、重型板式给料机的驱动装置：  
由电机、联轴器、直交减速机和行星减速机、机架、扭矩杆、盘式锁紧器等组成。  
2、重型板式给料机的链轮主轴装置： 由轴、轴承座、链轮、支承轮及胀套等零件组成。 
3、重型板式给料机的拉紧装置：  
是一种螺旋丝杆拉紧机构，主要作用是拉紧链板装置。它由轴、托轮、胀套、滑动轴承座、复合弹簧、拉杆等零部件组成。
4、重型板式给料机的机架与栏板： 
机架是焊接结构件，它由工字钢、槽钢及钢板等焊接和螺栓联接而成。栏板与漏斗为板焊结构，由料斗、支承、链幕及橡胶帘等部分组成。  在栏板与漏斗中，料斗下部与破碎机入口相连，后部栏板与料仓相连，用于存料和导料。链幕由套在轴上的环链组成，用于阻止破   碎后的物料飞向外边。橡胶帘由橡胶板条组成，用于减少灰尘外扬。
5、重型板式给料机的链板装置：  
是由链轨（链条）、链板及螺栓等组成。链板为锰钢冲压焊接件链轨为推土机用的标准履带链，链板及链轨均采用支重轮支承，回程空载链板采用托链轮支承。 
三、重型板式给料机的维修保养  
从重型板式给料机的结构看来，其驱动装置、主轴装置、拉紧装置及链板装置、支重轮等是维修和保养的重点。本次对B1500×9000重型板式给料机进行大修，重点就在于更换板式给料机磨损严重的链板装置及支重轮和托链轮。
1、 拆除顺序：  
**步：**拆除板喂机栏板与料斗的上部。
第二步：移出驱动装置及主轴装置。
第三步：放松拉紧装置。
第四步：拆除链板装置。
2、驱动装置、主轴装置的拆除： 
**拆卸驱动装置，将联接驱动装置与主轴装置的锁紧盘上的螺栓交叉均匀地松开，卸下驱动装置，随后拆卸主轴装置轴承座上的透盖、闷盖、隔套、挡圈等零部件，然后装上拆卸垫圈MB74H及拆卸螺母HM74H，通过旋拧拆卸螺母上的退卸螺栓使锥形轴套位移而卸下滚动轴承。 
3、主轴装置链轮、支承轮的拆除：  将链轮、支承轮中胀套上紧定螺钉均匀、交叉地逐渐松开，即可卸下链轮、支承轮，不必完全卸掉胀套上的螺钉。  
4、用敲击呆扳手D137-11松开尾部拉紧装置上螺帽，保持两边托轮同时前移至拉紧装置行程的**小位置，即可放松整条链板。 
5、仔细找到链轨的活节（安装时留有标记），用手捶敲击即可取出链轨与链节联接销，把链板装置分成若干段，用吊车吊下。  
6、更换损坏的支重轮和托链轮及其支座，保持支重轮母线在机架横向与水平面的平行度为链板宽度的1/1000mm。  
7、将所有新链板联接成若干段，在板喂机机架下面用钢板垫好链板装置，保持链板的侧板高度与托链轮的高度一致，吊起链板的一端，使链板由一端向另一端滑动，当移动到一定距离时，即可接上另一端链板。  
8、安装主轴装置，确保链轮胀套上每个螺钉的拧紧力矩为580N.m。 
9、并重新拧紧链轨与链板的联接螺栓。 
10、安装驱动装置，扭矩杆要求按位置装好。
11、拧紧锁紧盘及装配支承。 
四、板式给料机的调试  
1、试车前必须检查减速机的旋转方向，不允许反转。 
2、调整拉紧装置螺杆，确保链板装置松紧适度，回程段自然过渡两个拉紧丝杆的拉力近似相等。 
3、检查链板联接螺栓是否松动。 
4、检查驱动装置减速机油位。 
5、检查机器各部螺栓联接是否可靠  
6、低速空载起动运转1小时以后，方可重载运转
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