破碎机械锤头的工作环境十分恶劣,为了确保堆焊修复锤头具有优异的综合性能,分析超高锰钢锤头的破坏行为和磨损机理后,
**后采用“母材+中间过渡层+耐磨层”的复合堆焊工艺。应用我厂研制的KN-062高强韧不锈钢焊条堆焊过渡层及KN-002高耐磨焊条表面堆焊。工业应用结果表明,这种复合堆焊修复的超高锰钢锤头具有极好的抗磨损性能,使锤头的使用寿命提高了2.5~3倍.采用我厂的KN-062焊条堆焊过渡层,并在过
渡层上面堆焊002堆焊焊条进行复合堆焊修复后的超高锰钢锤头在工业现场破碎试验中表现出色,耐磨层、过渡层、基体间相互结合良好。目前已堆焊修复的数百只超高锰钢锤头在工业应用中均未发生堆焊层脱落、掉块。复合堆焊修复后的锤头一次破碎矿石量达到10万吨,**高达到13.5万吨。复合堆焊使锤头使用寿命提高了2.5~3倍。由于超高锰钢锤头的复合堆焊修复技术可为企业带来显著的经济效应,其应用前景**。
某矿山破碎机锤头材质35CrMo,使用15天左右就由于磨损过量报废。采用表面耐磨堆焊的方法,可提高使用寿命3-4倍,大大提高了工效。
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07不锈钢
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