颜色 | 各种颜色 | 单件净重 | 1kg |
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保质期 | 12个月 |
小家电五步测试PP油墨|超强性能PP丝印油墨:
适用于经处理PP、PE、PET、ABS、PC等制品,耐180℃高温食用油,耐黄油、耐酒精、耐洗涤精、耐汽油、正己烷及耐白电油效果特别好,耐抹机水,耐水煮耐手汗;固化后对极性底材具有优异的附着力,涂膜具有较高的硬度、光泽及良好的耐水性、耐候性、耐化学药品性。可以丝印和移印!广泛用于:“小家电、奶瓶、运动水壶、笔杆、文具、水杯、涂料桶、电瓶壳、安全帽/头盔、化装品罐、蓄电池、汽车部件、塑料壳”等行业,详情来电咨询137-60-42-69-27, Q/Q:82-77-90-18。
1. 油墨技术参考
粘度:5000-15000CPS(因温度、颜色而异);细度:5um↓;附着力:5B优
烘干:80℃时,30分钟固化;自干:25℃时,24小时固化
过网性能:200目-400目网纱(用金、银、珠光粉调配之油墨除外)
稀释剂:L-3慢干水,L-6中干水,L-33移印**开油水
固化剂:WG-095(油墨:固化剂=10:1)
表面处理剂:WJ-005
2. 油墨使用方法
受到污染的素材应在表面用去渍油清洗或擦拭,以利于印刷效果优异。
印刷错误时,应待其未完全干燥前用抹字水去除,重新再印。
印刷过程中遇到网版堵塞之状况,应先用洗版水清洗之后再印刷。
需要套色时,应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。
附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测,需要墨层完全固化后方可检测;PP油墨五步测试方法:
1)、**用180℃高温植物油淋在PP工件丝印油墨的地方,每擦5次重新淋
油,500G力来回擦拭50次不掉色 ;
2)、接着用粘满家用洗涤剂以500G力水平来回擦拭50次不掉色;
3)、擦干净洗洁精后,再涂抹一层黄油,常温放置24小时后,用湿布擦除不
掉色;
4)、把黄油擦干净,再用棉布蘸上99%酒精以500克力擦拭100次不掉色;
5)、**后用3M胶带45度角斜拉5次不掉墨。
未经允许,不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
3. 注意事项
使用前添加适量稀释剂充分搅匀。
不同型号的油墨请用**稀释剂。
试印确认符合要求后再批量生产。
做好被印物的表面清除油脂及杂质工作,以促进附着效果。
丝网或被印物表面带静电,将会造成印刷后油墨会有细孔。
环境湿度过高会影响印刷效果。
制品涂层实干后,方可叠层装运。
作业完毕后剩余油墨紧闭容器封口。
当印刷品质出现不良状况时,请向本公司技术部咨询,切勿自行处理。
4. 安全规划
油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火。
使用时注意施工场所的通风状况良好。
尽量避免皮肤直接接触。
本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内,应用大量水清洗或直接求助医生。
对本品过敏者,使用前应涂覆一层皮肤护肤膏或戴不渗透性手套。
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