6061

轻有色金属指密度小于 4.5g /cm3 的有色金属材料，包括铝、镁、钠钾钙锶钡等纯金属及其合金。这类金属的共同特点是：密度小 (0.53 ～ 4.5g /cm3) ，化学活性大，与氧、硫、碳和卤素的化合物都相当稳定。其中在工业上应用**为广泛的是铝及铝合金，目前它的产量已超过有色金属材料总产量的1/3 。

化学成分折叠
其主要化学成分为（各元素所占的质量分数）：

铜Cu :0.15～0.4

锰Mn :0.15

镁Mg :0.8～1.2上海翎弘6061铝板材(5张)

锌Zn :0.25

铬Cr :0.04～0.35

钛Ti :0.15

硅Si :0.4～0.8

铁Fe :0.7

铝Al :余量

他们是四位数字表示的以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金。

**位是数字，用以区分组别。

后两位用于区分同一组别系列内的材料牌号，没有特殊意义。

四位数字体系和四位字符体系牌号**个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：

1）1XXX系列 工业纯铝；

2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金

3）3XXX系列 Al-Mn、可加工纯铝；

4）4XXX系列 Al-Si合金；

5）5XXX系列 Al-Mg合金；

6）6XXX系列 Al-Mg-Si合金；

7）7XXX系列 Al-Zn-Mg-Cu合金；

6061t6
6061 T6主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
6061 T6高强度，高硬度(可达HV90度以上)良好的加工效果，氧化效果佳。无沙眼气孔，平整度较好。提高加工效率，降低材料成本。这将是低价格,高品质材料的**佳选择。6061-T6系列为铝、镁、硅合金,是一种热处理型的耐腐蚀性合金.强度和耐腐蚀性较迥,均匀性皆较好。
6061铝合金密度为0.0000028 
用途
6000系列铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度（85-110度）和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具机械零件、精密加工、模具等。
其主要化学成分为： 
Cu：0.15-0.4 
Si：0.4-0.8
Fe：0.7-,0.13 
Mn0.15-0.50
Mg：0.8-1.2 
Zn：0.25-0.50 
Cr：0.04-0.35 
Ti：0.15-0.63 
他们是四位数字表示的以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金。 
合金状态
T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

6061t651

6061-T651是6061铝合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不
能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能**、优良的焊接特点及电镀性、良好
的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果**等优良特
点。 
6061-T651代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、
精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

7075t651
简介折叠
075-T651被誉为铝合金中**优良的产品。T651表示此合金经过热处理和预拉伸工艺，T6和T651合金具有572MPa的拉伸强度和503MPa的屈服强度.同时7075合金有着良好的机械性能和阳极氧化性能.美国ASTM标准度工会评价7075合金为B类机械性能,因起能产生蜷曲或易断之屑片,和优良的表面处理。

成份折叠
钛(Ti) :0.2

硅(Si) :0.4

锰(Mn) :0.3

镁(Mg) :2.1-2.9

铁(Fe) :0.5

铬(Cr) :0.18-0.28

锌(Zn) :5.1-6.1

铜(Cu) :1.2-2.0

铝(**小)(Al) :余量
7075t6
美国ALCOA 7075-T6精密加工/模具用铝合金板。7***系列为铝、锌、镁合金，商用**强力合金之一，普通抗腐蚀性能及机械性能。
美国ALCOA 7075-T6精密加工/模具用铝合金板。7***系列为铝、锌、镁合金，商用**强力合金之一，普通
抗腐蚀性能及机械性能。7075-T6固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150度以下有高的强度，并且有特别好的低温强度，焊接性能差，有应力腐蚀开裂倾向，双级时效可提高抗scc性能。
化学成分：硅si；0.4 铁Fe；0.5 铜CU；1.2-2.0 锰Mn；0.3 镁Mg；2.1-2.9 铬Cr；0.18-0.28 锌Zn；5.1-6.1钛Ti；0.2 
7075的主要合金元素为锌，强度很高，具有良好的机械性能及阳极反应。主要用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件，如飞机上、下翼面壁板、桁条等。固溶处理后塑性好，热处理强化效果好，在150度以下有良好的强度，并且有特别好的低温强度，焊接性能差，有应力腐蚀开裂倾向。还广泛应用于模具加工、机械设备、工装夹具等。

7075
7075铝合金简介折叠
7075理算密度为：2.8

2011年执行标准：GB/T3880.2--2006①

7系铝合金是另外一种常用的合金，品种繁多．它包含有锌和镁．比较常见的铝合金中强度**好的就是7075合金，但是它无法进行焊接，而且它的抗腐蚀性相当差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金，而其中以编号7075铝合金尤为上品，强度**高，适合飞机构架及高 强度配件。

7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.75

7075铝合金化学成分折叠
  化学成分/%,不大于   其他杂质/%,不大于      

合金牌号   硅Si   铁Fe   铜Cu   锰Mn   镁Mg   铬Cr   锌Zn   钛Ti   单个   总 和   铝Al  

7075   ≤0.4   ≤0.5   1.2-2.0   ≤0.3   2.1-2.9   0.18-0.28   5.1-6.1   ≤0.2   0.05   0.15   余量  

7075铝合金机械性能折叠
机械性能分析（Typical Mechanical Properties）              

铝合金牌号及状态   拉伸强度   屈服强度   硬度   延伸率  

(250℃MPa)   (250℃MPa)   500kg力10mm球   1.6mm(1/16in)厚度      

ALLOYAND TEMPER   Ultimate TensileStrength   Ultimate TensileStrength   Hardness   Elongation  

7075-T651   572   503   160   11  

物理性能分析（Typical Physical Properties）              

铝合金牌号及状态   热膨胀系数（20-100℃）um/m.k   熔点范围（℃）   电导率20℃（68°F）（%ACS）   电阻率20℃（68°F）m㎡/m  

ALLOY ANDTEMPER   Average Coefficient OfThermal Expansion   Melting Range   Electrical Conductivity   ElectricalResistivity  

7075-T651   23.6   475-635   33   0.0515  

(1)组合之元素性质以**高百分率表示，除非列出的是一个范围或是**低值。

(2) 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则（ANSI Z25.1）

以表示明确的范围。

(3) 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析 过程中

怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止。

(4) 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和百分百纯铝之差－其差别

在于百份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位）

(5) **多可含有0.25%锆和钛。

锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。

7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中**优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。

7075铝合金状态代号

范围

本标准规定了变形铝合金的状态代号。

本标准适用于铝及铝加工产品。

基本原则

2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。

2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。

2.3基本状态代号

基本状态分为5种

代号 名称 说明与应用

F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

O 退火状态 适用于经完全退火获得**低强度的加工产品。

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。

W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的**位数字表示热处理基本类型(从1~10)，其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。

T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。

T2—退火状态(只用于铸件)。

T3—固溶处理冷作后自然时效。

T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。

T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。

T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效，用于2219合金。

T4—固溶处理后自然时效。

T41—固溶处理后沸水淬火。

T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。

T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。

T5—从成型温度冷却后人工时效。

T6—固溶处理后人工时效。

T61—T41+人工时效。

T611—固溶处理，沸水淬火。

T62—固溶处理后人工时效。

T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。

T72—固溶处理后过时效。

T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。

T76—固溶处理后进行分级时效。

T8—固溶处理冷作后人工时效。

T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。

T86—固溶处理后冷作(6%)，人工时效。

T87—T37+人工时效。

T9—固溶处理后人工时效再冷作。

T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。

Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。

板材0.5~3%的**变形，棒、型材1~3%的**变形。

X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。

Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。

Tx53—消除热应力。

Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

7075铝合金特点折叠
1.高强度可热处理合金。

2.良好机械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工，耐磨性好。

5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。

6.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性

7.用于高压结构零件的高强度材料。

7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以A7075-铝合金尤为上品，

被誉为铝合金中**优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。

代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，

特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体

7075铝合金主要用途折叠
航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。

7075铝合金对应牌号折叠
国标：7075 GB/T3190--1996

日标：A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999

非标：76528 IS 733-2001 IS737-2001

俄标：B95/1950 rocT 4785-1974

EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994

德标:AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr

法标：7075（A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451

英标：7075（C77S） BS 1470-1988

美标：7075/A97075 AA/UNS