现有闭式冷却塔都是利用电动机通过联轴器、传动轴、减速带来驱动冷却塔的风机，风机抽风使进入闭式冷却塔的水流快速散热冷却，然后又由水泵加压将冷却介质输送到需要冷却的设备，冷却介质吸热后，再引回盘管内进行冷却，达到冷却介质循环使用的目的。
   由于工业冷却水在热交换设备和闭式冷却塔之间的循环是通过水泵来驱动的。在设计、制造、选型及使用中，因考虑可靠性等多种因素，闭式冷却塔的水泵会考虑富余扬程和流量，这主要表现在以下几个方面：

（1）每个循环水系统中的水量很难被精确的计算出来，工艺工程师计算系统水流量时，为了安全生产及各方面的因素考虑都会在满足**大需求水量的基础上加至少10%-20%的余量来**终确定水泵的流量，这样整个系统的水量必定会有富余。

（2）闭式冷却塔循环水系统中，每段水管、弯头都有一定的阻力，冷却塔的位置高低、换热部件的阻力及压力要求都会在系统中产生阻力，这些阻力也不能很精确的计算出来，所以工艺工程师计算的阻力值只是一个大概的数据，根据这个数值在选型水泵的扬程时，考虑更安全的满足生产需求，就在克服所计算出的阻力数值的基础上至少加10%-20%的余量来选型。这些能量在未改造成水轮机闭式冷却塔之前都白白浪费了。我公司水轮机闭式冷却塔就是充分利用这些多余的能量转换成机械能来带动风机的转动。

水轮机闭式冷却塔改造的前提条件：
1、改造后出塔的水温不能高于原有的出塔水温。
2、改造后的水泵电流不大于改造前的水泵电流。
3、改造后系统流量、压力及温度满足生产工艺要求。

改造后特点：

节能:充分利用循环水泵所具有的余压，节约电能。拆除了风机电机，实现了真正意义上的100%节能。
安全可靠:水轮机设计严谨，结构合理，运转平稳，可靠性高，从根本上杜绝了电机，电控和减速机漏电、漏油、烧毁和损坏的故障，为安全持续运行提供了保证；水轮机的重量小于取消的电机、减速机、传动轴三者之和，从而使冷却塔重心下移，增加运行环境安全性。并且可以在任何需防爆的环境下安全运行。
经济:因取消了电机和减速机，从根本上解决了传动轴及减速机损坏问题，从而大大减少日常管理和维修保养成本。 
冷效好:随着季节变化，水轮机的转速随循环水流量的增减而增减，风量也随之增减，使冷却塔的汽水比稳定在**佳状态，达到**佳冷却效果。
环保:风机电动机转速较高因而引起的闭式冷却塔的噪音和震动也较高，采用水轮机闭式冷却塔可有效解决这一问题。