我公司是一家经营了6年的老牌企业，是专业研发、设计、生产玻璃钢拉挤模具、设备的厂家。经过这几年的不断努力，生产出来的产品工艺纯熟，质优价廉。

玻璃钢拉挤模具材质根据使用寿命采用三种材料，经过锻造、 粗加工 、热处理调质 、精加工 、再热处理、 时效 、超精加工、 超声波抛光 、人工研磨 。

要确保玻璃钢拉挤模具的质量，生产管理中的质量控制环节比较重要，可从以下几方面着手：

有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理

保持玻璃钢拉挤模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。

每套模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总

统筹规划：将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证玻璃钢模拉挤具质量并如期交货。

制定一套完整的、实用模具生产管理系统

建立失效模式和影响分析库：建立模具设计、制造失效模式和影响分析库，通过会议、公告、计算机共享、加上奖、罚手段、预防下一次相同问题出现。同时可以作为曰后质量评定和设计的参考。

建立质检部门，严格规范检测手段，消除“差不多”的侥幸心理，确保模具加工各零配件的精度。有效的控制玻璃钢拉挤模具质量，根据上下工序记录有效地将质量具体关联到个人。可以加强设计、操作者的责任心。

依本公司、和客户的情况，制定适合本公司和客户的模具设计标准、模具设计作业指导书、；模具制造标准、模具制造作业指导书、规范模具设计和模具制造；预防因为个人的习惯，旧的制模思维造出不符合客户要求的模具。规范采购、库房和下生产订单、物资出入库、工具报损、发货管理、理顺物料供应链，预防生产脱节。建立考核制度，定期培训考核相关玻璃钢模具设计、模具制造人员，发现、培养公司的骨干精英队伍。规范各岗位的职能，使到人尽其职，人尽其才，预防人浮于事。

）建立模具项目跟进管理小组

玻璃钢拉挤模具在存放时，必须平稳地扣放在模具架上，切忌横七竖八乱堆放，造成玻璃钢模具变形。如发生变形，可在太阳底下平放加压，可恢复原状。像长条饰线有小弯曲现象，在制作产品时就自然纠正过来，不必特意加压，但模具使用完毕，清洗后必须平直扣放。时间长了，模具表面发生粗糙现象，可涂刷一层191#树脂料，但必须薄薄一层，干透后打磨抛光即可整旧如新。