钢筋冷挤压连接机安全操作规程 :1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应由专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：（1）新挤压设备使用前；（2）旧挤压设备大修后；（3）油压表受损或强烈振动后；（4）套筒压痕异常且查不出其他原因时；（5）挤压设备使用超过一年；（6）挤压的接头数超过5000个。5、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用**防尘帽封好。超高压油管的曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。6、挤压机液压系统的使用：高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物刻划。7、压模、套管与钢管应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。

JYJ-32/40钢筋冷挤压连接机：是将待连接钢筋插入挤压套筒中，用挤压钳挤压套筒，使之产生塑性变形与带肋的钢筋表面紧密压合形成的接头。优于传统的搭接、焊接技术。具有接头质量稳定可靠，不受环境影响，可全天侯施工，接头抗震性、耐低温性好等优点。

钢筋冷挤压连接机全套设备包括：超高压泵站一台、液压钳一台、压模一副、5米高压油管两根、**工具一套。

挤压前的准备工作应符合下列要求：（1）钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物清理干净；（2）钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；（3）钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离就为套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm；（4）检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求方可作业； 

钢筋冷挤压机准备工作： (1) 根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒，由计算并通过试验确定压接力与压接次数。 (2) 进行操作人员的培训，经考试合格后方准上岗，无操作证者不准施工。 (3) 选择适宜的施工设备，同时应检查设备运行情况是否正常。(4) 钢套筒运入施工现场后，应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收，不合格者不准进场。