★G202不锈钢焊条

型号GB/T：E410-16相当于AWS：E410-16

说明：钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，直流两用。

用途：用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

★G302不锈钢焊条

型号GB/T：E430-16相当于AWS：E430-16

说明：钛钙型的Cr17不锈钢焊条，直流两用。

用途：用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构

★A002不锈钢焊条

型号GB/T：E308L-16相当于AWS：E308L-16

说明：钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%,，直流两用。

用途：用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造

★A022不锈钢焊条

型号GB/T：E316L-16相当于AWS：E316L-16

性能：钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂，可直流两用。

用途：用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等

★A032不锈钢焊条

型号GB/T：E317MoCuL-16

说明：钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条，直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀。

用途：用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢，如合成纤维等设备，也可焊接Cr13Si3耐酸钢。

★A042不锈钢焊条

型号GB/T：E309MoL-16相当于AWS: E309MoL-16

说明：钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，直流两用，焊缝中加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂及耐。

用途：用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等

★A062不锈钢焊条

符合GB/T：E309L-16相当AWS：E309L-16

特征和用途：钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。

★A102不锈钢焊条

符合GB/T:E308-16相当于AWS:E308-16

说明：A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学能及抗晶间腐蚀能，可直流两用，操作能极好。

用途：用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构

★A132不锈钢焊条

型号GB/T：E347-16相当于AWS：E347-16

说明：钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂及晶间腐蚀，交直两用，工艺优异。

用途：用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

★A172不锈钢焊条

型号GB/T：E307-16相当于AWS：E307-16

说明：钛钙型不锈钢焊条，交直两用，具有优良的抗裂。

用途：用于ASTM307钢及其他异种钢焊接，也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊，如高锰钢、猝硬钢。

★A202不锈钢焊条

型号GB/T：E316-16相当于AWS：E316-16

说明：钛钙型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂，特别对抗氯离子点蚀有好处，可直流两用，工艺优异。

用途：用于有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢。

★A212不锈钢焊条

型号GB/T：E318-16相当于AWS：E318-16

说明：钛钙型含铌Cr18Ni12MoNb不锈钢焊条，熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间，交直两用，工艺优异。

用途：用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不锈钢，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。

★A222不锈钢焊条

型号GB/T：E317MoCu-16

说明：钛钙型Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属中含铜，在酸性介质中具有比其他不锈钢焊条更好的耐蚀、直流两用，工艺优异。

用途：用于相同类型的含铜不锈钢设备。

★A232不锈钢焊条

型号GB/T：E318 V-16

说明：钛钙型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，直流两用。

用途：可焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢。

★A242不锈钢焊条

型号GB/T：E317 -16相当于AWS：E317 -16

说明：钛钙型含铌Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，熔敷金属比A202具有更高的含钼量，对非氧化酸，如硫酸、亚硫酸、磷酸及有机酸具有较好的耐蚀性，抗点状腐蚀好，交直流两用，工艺优异。。

用途：用于相同类型的不锈钢以及复合钢、异种钢的焊接。

★A302不锈钢焊条

型号GB/T：E309-16相当于AWS：E309-16

说明：钛型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化，可直流两用，工艺优异。。

用途：用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢【Cr19 Ni9-低碳钢】以及高铬钢、高锰钢等。

★A312不锈钢焊条

型号GB/T：E309Mo-16相当于AWS：E309Mo-16

说明：钛钙型Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，焊缝金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀、抗氧化及抗裂，直流两用，焊接工艺好

用途：用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也用于不锈钢衬里以及复合钢、异种钢的焊接。

★A402不锈钢焊条

型号GB/T：E310 -16相当于AWS：E310 -16

说明：钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100℃高温条件具有优良的抗氧化，直流两用。焊接工艺好。

用途：用于在高温条件工作的同类型耐热不锈钢，也用于淬硬大的铬钢【如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等】以及异种钢焊接。

★A412不锈钢焊条

符合GB/T E310Mo-16 AWS E310Mo-16

钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属添加了钼，耐蚀，耐热及抗裂比A402、A407有所改善，可交直流两用，焊接工艺好。用于在高温条件工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种刚等，焊接淬硬大的碳钢、低合金钢时焊缝韧好。

★A422不锈钢焊条

钛钙型Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条，焊缝加入了较多锰，提高了焊缝的抗裂，交直流两用。用于焊接加热炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也用于焊接异种钢等

★A432不锈钢焊条

型号GB/T：E310H-16相当于AWS：E310H-16

说明：钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条，熔敷金属具有较高的蠕变强度，接头力学能好，热烈敏感低，直流两用，焊接好。

用途：**于焊接HK 40耐热钢。

★A462不锈钢焊条

说明：钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条，直流两用，全位置焊，相当于日本HM-40耐热不锈钢焊条，熔敷金属在800-1200℃高温条件下具有耐蚀、耐高温。

用途：用于高温条件下的炉管（如HK-40\HP-40\RC-1\RS-1\IN-81）等焊接。

★A502不锈钢焊条

型号GB/T：E16-25MoN-16

说明：钛钙型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，直流两用。

用途：用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30Cr Mn Si、不锈钢、碳钢和铬钢等。

★A512不锈钢焊条

型号GB/T：E16-8-2-16

说明：钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺好。

用途：用于高温高压不锈钢管道的焊接。

★A607不锈钢焊条

型号GB/T：E330MoMnWnb-15

说明：低氢型Cr16Ni35纯奥氏体不锈钢焊条，焊条药皮中加入多种合金元素，具有良好的高温韧，采用直流反接，可全位置焊。焊接工艺好。

用途：用于焊接在850-900℃高温条件下工作的不锈钢及制氢转化炉集合管和膨胀管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等)

★A902不锈钢焊条

型号GB/T：E320-16相当于AWS：E320-16

说明：钛钙型不锈钢焊条，直流两用，具有优异的耐蚀和较强的抗高温氧化能力，在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用，还可用作异种钢焊接材料。

用途：用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化酸腐介质中Crar-Penter20Cb镍合金的焊接等。

★A1002双相不锈钢焊条 符合GB E312-16.
相当AWS E312-16
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂能。有良好的焊接工艺能。
用途:用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。

★S2215双相不锈钢焊条 符合GB E2209-15
相当AWS E2209-15
说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学能和耐腐蚀能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀能和高的耐点蚀能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

★S2216双相不锈钢焊条 符合GB E2209-16
相当AWS E2209-16
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学能和耐腐蚀能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀能和高的耐点蚀能。有良好的焊接工艺能。可直流两用。
用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

不锈钢焊条使用说明

不锈钢焊条是指熔敷金属中铬含量大于11%，铁的含量超过任何其他元素的焊条，这类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-2012规定考核。

铬不锈钢焊条

铬不锈钢焊条具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）和耐热性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。高铬钢（含铬12-17%），此类钢淬硬倾向大，铬不锈钢焊条焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须预热300℃左右和焊后回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207）焊接铬不锈钢，焊后可不进行热处理。

铬镍不锈钢焊条

铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。近年来，随着我国工业的发展，铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种，基本上满足我国建设的需要。

铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热，易析出碳化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低，因此，铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件（工作温度及介质种类等）妥善选择焊条，并在使用时注意以下事项：

1.不锈钢焊条的药皮类型通常有金红石型、钛酸型和碱性药皮类型三种。其中金红石和钛酸型药皮类型的不锈钢焊条，交流焊接电弧穿度较浅，有可能造成焊缝根部未熔合等缺陷，故尽可能采用直流焊接，而碱性药皮类型的不锈钢焊条抗裂性更好，适宜于拘束力大的焊接。

2.为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20％左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。