类型 | 高温漆 | 用途 | 金属或水泥防腐 |
---|---|---|---|
按溶剂类型分 | 溶剂型 | 单件净重 | 20000 g |
保质期 | 12 个月 | 总固含量≥ | 75 |
干燥时间≤ | 0.3 | 耐水性 | 5 |
包装规格 | 20公斤/桶 |
E06-1无机富锌重防腐底漆
1 前言
这是我公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是由超细锌粉和复合无基材料等,经特殊工艺制造而成的醇溶性耐高温双组分底漆,漆:固化剂=4:1。
2 适用范围
适用于高温条件下的钢铁构件与设施的防腐,如热力管道、火力发电站、烟囱等的耐高温防腐。
3 主要特点
3.1 环境效益好。以醇类为溶剂,环境污染甚微,属无毒型环保产品,社会效益显著。
3.2 具有电化学保护作用。根据锌比铁活泼,电位比铁更负的机理,以大量的高纯度超细锌粉为防腐颜料,使钢铁在电解质溶液中,涂层即使局部受到损坏,由于锌作为牺牲阳极,从而使钢铁得到保护。
3.3 耐久性好。通过底漆与钢铁的物理和化学结合,使涂层与钢铁基体的附着力强。锌粉在涂层表面所形成的锌盐和锌的络合物,可堵塞涂层内的空隙、裂纹和孔洞,阻止氧、水及其它介质的腐蚀,且不受大气条件和紫外线照射的影响,涂层的使用寿命长,维护费用低。
3.4 自封闭性好。当涂层受到外伤时,锌被氧化成碱式氧化锌、氢氧化锌、碳酸锌等复合钝化膜,可防止膜下腐蚀和漆膜起泡、剥落。
3.5 耐高温性好。可以在400℃以内的高温条件连续使用。
4 技术指标
序号 |
项 目 |
指 标 |
检 测 标 准 |
|
理 化 性 能 |
配制比 |
锌粉:基料=2:1 |
称 重 |
|
理论固含量(%), |
80% |
GB/T 1725-1989 |
||
施工方式 |
高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂均可 |
|
||
干燥时间(25±1℃,相对湿度65±5%),≤ |
表干 |
0.5 |
GB/T 1728-1989 |
|
实干 |
24 |
|||
理论消耗量,kg/㎡ |
0.18~0.20 |
GB/T 1758-1989 |
||
干膜厚度,μm |
50~70 |
GB/T 1764-1989 |
||
施工时限,≤,h |
7 |
|
||
涂层性能 |
附着力(划格法),级,≤ |
2 |
GB/T 9286-1989 |
|
耐冲击性,cm |
50 |
GB/T 1732-1993 |
||
耐盐雾试验,h |
1500,表面完好 |
GB/T 1771-1991 |
||
耐湿热试验,h |
1000,表面完好 |
GB/T 1740-1989 |
||
耐老化试验,h |
1000,表面完好 |
GB/T 1865-1989 |
||
焊接试验 |
无影响 |
|
||
耐高温,500℃,2h |
不起泡,不脱落,不开裂 |
GB/T 1735-1989 |
5 施工方法
5.1E06-1无机富锌重防腐底漆的使用寿命和防腐效果,在很大程度上取决于施工前的表面处理质量。因此,用本底漆作防腐的钢铁表面,**好经过喷砂或抛丸处理。如果条件不具备,也要把钢铁表面的锈层、油污等除尽。
5.2 在使用本底漆时,须先把基料搅拌均匀,然后再将锌粉按比例慢慢倒入基料中,边倒边搅拌,直至搅拌均匀即可。在施工过程中,要注意搅拌,防止锌粉产生不均匀现象。
5.3 涂装边角、细孔和缝隙和焊接处时,须先人工刷涂一道,然后再与其它部分同样施工。在施工过程中,**好一次刷干,千万不要来回反复。
5.4 作高温防腐涂层时,可与有机硅高温涂料、无机铝粉高温涂料等面漆配套。
5.5 单独作防腐涂层时,建议涂层厚度**好控制在120μm以上,且一道不要涂装太厚,一般在40~60μm为宜。
5.6 在切削或焊接时,必须用通风面罩、静电口罩及轻便自提式抽风装置联合保护,驻防引起氧化锌烟雾。
5.7用**稀释剂稀释,若粘度过大,可适当增加基料。
5.8 工具清洗:用**稀释剂稀释即可。
6 包装储存
32kg镀锌铁桶或塑料桶包装,储存于阴凉通风处,按非危险品运输..
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