喷砂机

（一）喷砂机概述： 

喷砂机是以磨料强力撞击零件、对其表面进行清理或修饰加工的过程。其用途主要有：

• 除去铸件、锻件受热处理后零件表面的氧化皮。
• 除去零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类物质。
• 提高零件表面的粗糙度，以提高涂装或其它涂层的附着力。
• 除去零件的毛刺或方向磨痕
• 在玻璃或陶瓷上进行喷花。
• 使零件呈漫反射的哑光状态。
• 对切削刀具进行湿喷砂，提高其使用寿命。

喷砂分为干喷与湿喷两种，前者的加工表面比较粗糙，适用于上述1-6项的加工目的。后者的应用与干吹砂相似，但常用于较精密的加工，它还具有污染小的优点。 

油污重的零件在喷砂前应先脱脂。

（二）干喷砂

     干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石莫砂、碳化硅等。但国内应用**多的是石莫砂，根据零件材料，表面状态和加工的要求，可选用不同的粒度的磨料。

不同零件干喷砂工艺条件

干喷砂机有机械喷砂与空气压力喷砂两种。每一种又可分手工、半自动或连续自动多种方式，国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机。它适用各种复杂形状的中、小型零件。

   （三）湿喷砂

     湿喷砂所用磨料与干喷砂相同，可将磨料与水混合成砂浆，磨料一般占20%-35%（体积比）并不断搅拌以防沉淀，因压缩空气压入喷嘴喷向零件，也可将砂与水分别置入罐中，在流向喷嘴前混合后再喷向零件，为防钢铁零件锈蚀，须在水中入亚硝酸钠等缓蚀剂。另处，砂子下次使用之前应进行烘干。

湿喷砂的设备也有多种形式，**常用的也是喷砂室

   （二）喷丸

   （1）概述

     喷丸与喷砂相似，只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料。喷砂能使零件产生压应力，而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于：

（a）使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。

（b）对扭曲的薄壁零件进行校正。

（c）代替一般的冷热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，这样可避免零件表面残留高的张应力，而形成有利的压应力。 

应注意：喷丸加工后零件的使用温度不能太高，否则产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定，如一般钢铁零件约为260-290℃，铝制零件约为170℃

（二）丸的种类

     1．铸钢丸：其硬度一般为40-50HRC，加工硬金属时，可把硬度提高到57-62HRC。铸钢丸的韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。

     2．铸铁丸：其硬度为58-65HRC，质脆而易于破碎，寿命短，使用不广，主要用于需要喷丸强度高的场合。

     3．玻璃丸：硬度较前两者低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料，也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用，以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。

（三）喷丸工艺

  对要求零件表面产生压应力的喷丸加工而言，必须要有足够的覆盖率，即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但检查覆盖率比较困难。而且难以作出定量的判断，所以常取控制喷丸强度的办法，也就是要求达到一定的喷砂强度以后，才能得到所要求的压应力值，喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的。Almen弧高计进行测量。Almen弧高计是用厚0.8\1.3或2.4mm的标准尺寸的1070冷轧钢(相当于我国的70碳素钢),其硬度为44-50HRC,高计测量弯曲了的钢条试样的弧高,即可得了喷丸强度.  

  喷丸强度主要受下述因素影响:

(1) 喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,则喷丸强度也越大,但喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需要喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸是有利的.另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半. 喷丸粒度一般在2.0-3.0mm之间选用,

(2)喷丸的硬度:当其硬度大于零件的硬度时,喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度。反之,喷丸硬度值的降低，将使喷丸强度降低。

（3）喷丸速度：喷丸速度增高，喷丸强度便加大，但速度过高会使其破碎量增多。

（4）喷射角度：呈垂直状态时，喷丸强度**高，因此一般均以些状态进行喷丸处理，若受零件形态的限制，必须以小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

（5）喷丸的破碎量：破碎喷丸的喷丸强度低，因此应经常清除碎丸，要保证喷丸的完整不低于85%此外，带尖角的碎丸还会划伤零件。

 喷丸加工的设备与喷砂设备基本相同，只是需要某些辅助装置来更严格地控制喷丸加工过程。

产品使用范围

履带式抛丸强化表面，适用于对各种零件表面处理。各种金属铸件表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈。冲压件表面毛刺倒钝，锻件和热处理工件的表面外理以及弹簧表面的晶粒细化等均可通过该系列设备的抛强化工艺来实现。

其应用范围文广，主要有铸造厂、自行车零件厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸件厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可以成为金属零件表面发黑、发兰、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆等涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后的工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，促进工件表面强化，增加其使用寿命。履带式抛丸机工作噪音小、灰尘少、生产效率高、同时弹丸可自动回收利用，耗材少、成本低、是现代企业理想的表面处理设备

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

产品包装： 一律纸皮，薄膜，再木箱包装。