机械优点：

1. 机体设计符合人体工学设计，操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁，精烧炖处理再加工，确保长久不变形。滑轨经研磨后，再精细铲花。

2. 主轴头采用精密级轴承，展现**佳的主轴稳定性；无论外径、内孔、端面研磨，精度**确保。

3. 砂轮主轴采用SNCM-220高级合金钢材，经正常化、调质、渗碳热处理、深冷等多重处理，再作精密研磨与镜面处理，表面硬度达HRC62度以上，保证不变形、耐磨耗、永保高精度。

4. 砂轮轴承采**于精密研磨的特殊流体静压轴承。具有轻快、完全没有金属摩擦、不发热、不变形及高精度等多项优点；是一种可耐**使用的特殊轴承。

5. 工作台与砂轮座滑动面，采用先进的静压自动润滑系统，具滑动顺畅、进刀精准、永保精度等多项优点。

6. 前后全自动进给采伺服马达驱动；左右滑台为油压驱动。

7. 一机多功能，可进行直进研磨、肩部研磨、横进研磨、端面研磨、斜度研磨，并可另外选配加装内径研磨装置，进行内孔的研磨。

8. 先进NC控制器,操控容易,NC系列砂轮头进给.

9. 采用伺服马达驱动,搭配NC电脑控制器,研磨作业更简易.

10. 人性化操控,教导式画面,不需写程序,大副提升操控之方便性.

11. 尺寸调整容易,快速更换研磨作业,节省1/3以上时间.可任意设定进刀量及进刀速度.

12. 适合少量多样研磨,生产效率提升30%以上.

13. 给完成,可直接转换成自动进给,不需修改程序.

14. 可设定为直进刀与横进刀研磨.

一．主要设备参数：

1.    能力

?   两顶心间**大距离：1000mm

?   工作台**大旋径：320mm

?   两顶心**大承受重量：100KGS

?   工件研磨**大外径：280mm

2.    砂轮头

?   旋转**大角度：±30?

?   手动距离：160mm

?   自动快速移动距离：40mm

?   滑座可补充移动量：95mm（总计295mm）

?   **小设定值：0.001mm

?   手轮每转（每刻度）：2mm（0.005mm）

?   NC进给研磨量：0~99mm

3.    砂轮

?   砂轮尺寸：Φ355X50XΦ127mm（外径×宽×孔径）

?   转速：1,783 R.P.M.（可更换皮带轮为1,940 R.P.M.）

4.    工作主轴头

?   旋转角度：120?（+90?，-30?）

?   顶针斜度：MT:4

?   主轴转速：16~450 R.P.M.（无段）

?   工作主轴负荷：35KG（**长长度150mm）

5.    尾座

?   顶针斜度：MT:4

?   尾座轴移动距离：25mm

6.    工作台（左右滑台）

?   旋转角度：10?

?   行走速度：50/4000mm/min

?   **小自动往复行程：3mm

?   手轮每转进给量/（两段式）：20mm/（2mm）

7.    马达

?   砂轮轴马达：3.75KW（4P）

?   工作主轴马达（伺服马达）：1.3KW

?   油压泵驱动马达：0.75KW（6P）

?   砂轮轴润滑泵马达：0.18KW（2P）

?   切削液泵马达：0.18KW（2P）

8.    容器容量

?   砂轮轴润滑油箱：12L.

?   油压桶：65L.

?   水箱：100L.

9.    设备尺寸

?   净重：3800KGS

?   机械尺寸：4500 X 1780 X 1710mm

二．标准配件（每台）

三. 建议选购特殊配件：请视”设备规划分析”之建议。

四.工作环境要求

1.          电压与频率：三相 380V ±10%  50HZ±2%

2.          环境温度 0-45°C

3.          相对湿度≤95%

4.          不可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲床等重切削之机械布置在一起，以免影响研磨精度。

5.          不可将机械安装在阳光直射的地方，**好安装在恒温室内，以免影响机械精度。

6.          不可将机械安装在充满灰尘的环境中，以免影响机械精度。

7.          因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特别的地基；于地上铺上150mm厚度之水泥即可，把地基与底座以水泥连接并非**需要，但通常建亦适用之。

8.          机械安装于操作场所24小时后，再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响，水平精度会改变，因此每隔一段时间，必需再重新调整，以确保其高度精密。