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C
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Mn
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Si
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Cr
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V
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Mo
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1.78
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0.50
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0.90
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5.25
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9.00
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1.30
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锻造
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将钢材缓慢且均匀加热至1095-1150℃。不可以在900℃以下的温度锻造。若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成後，钢材应置於灰烬或石灰内缓慢冷却，之後执行退火处理。
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退火
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将钢材均匀加热至885-900℃，保温2小时，然後以不超过每小时17℃的冷却速率，於炉内徐冷至650℃以下，之後取出空冷或继续炉冷。若为恒温退火，则加热至885-900℃，保温2小时，然後炉冷至760℃，保温4-6小时，之後取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具内执行。退火後的硬度是BHN223-255
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硬化
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为了避免脱碳或氧化（生銹），硬化处理时必须采用气氛炉、真空炉或盐浴炉。将工件预热至845-870℃，并使钢材内外均温；之後将温度快速升至预定的硬化温度。硬化温度范围是1065-1120℃。1065℃-硬度介於Rc49-50，可以得到**佳的韧性。必须保温30-60分钟，以获得适当的合金固溶效果。1120℃-硬度介於Rc53-55，可以获得耐磨性及韧性的**佳组合。保温时间15-30分钟。工件非常厚或非常薄时，上述建议的保温时间必须延长或缩短。注意：巨大且复杂的模具必须精确控制钢材的温度及保温时间。
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淬火
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可以采用空冷、盐浴或中断油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者，欲得到**佳的机械性质时，建议采用盐浴或中断油淬的方式粹火。若采用气氛炉或真空炉热处理时，则要特别注意使用适当的淬火速率，以期在回火时得到所要的回火硬度。
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应力消除
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退火材料：均匀加热至595-730℃，每1"(25mm)厚度需保温半小时，但至少需保温1小时，之後炉冷或空冷。冷却速率越缓慢者，效果越佳。
硬化材料：均匀加热至前一次回火温度以下28-56℃的温度，每1"(25mm)厚度需保温半小时，但至少需保温1小时，之後炉冷或空冷。冷却速率越缓慢者，效果越佳。
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回火
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回火作业必须在淬火完成後立即执行，意即钢材淬火後冷却至50℃或能以手触摸时，需立刻回火，且必须执行二次回火。如同所有的合金工具钢一样，在前後二次回火之间，工件必须完全冷却至室温。常用的回火温度范围是540-595℃。此外，为了达到回火以下回火。
CPM9V硬料规格： 常用的硬料规格 3*100*150 4*100*150 6*100*150 8*100*150 10*150*200 12*150*200 15*150*200 18*150*200 20*150*200 22*150*200 25*150*200 30*150*200 35*150*200 40*150*200 50*150*200 55*150*200 60*150*200 65*150*200
亚玛达钢材提供规格标准，具体规格以实际为准 CPM9V理论重量计算公式：长*宽*高*0.0000083 |
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