颜色 | 绿色 | 单件净重 | 30 |
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保质期 | 180 |
用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面
二. 性能特点
将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。
三. 系统特征
施工简便,直接撒播在新鲜混凝土上,节省时间和劳力,无需施工砂浆面层;高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能。
四. 基础要求
1.基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制;
2.为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。
3.基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸精确并减少浮浆产生。
3.金刚砂地坪**好同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。
4.特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。
五. 施工工艺
1.表面处理:使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
2.**次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理;
3.刮尺找平:用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
4.第二次撒布材料:将规定用量1/3彩色硬地坪化耐磨材料均匀撒布(在经过**次已打磨的耐磨材料表面),用抹平机再次打磨处理;
5.表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度;
6.基面养扩:耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水份的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。
作为中科地坪厂家的金刚砂耐磨地坪销售者,我知道现在的科技发展,我们的地面更要跟的上生产的脚步,打听了身边亲戚朋友所在的公司,车间工作人员也能说出“硬化耐磨地面”这个名词,我很是骄傲。金刚砂耐磨面层是由一定粒径级配的精选骨料、特种水泥、外加剂、颜料及聚合物组成的粉末颗粒状成品材料开袋即用,采用干撒式方法。均匀的撒布在初凝混凝土阶段,用磨光机进行施工,从而与混凝土地面合为一体,在表面形成致密的金刚砂耐磨面层。使用金刚砂耐磨地坪抗重压,超耐磨,易清洁。
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