4D-SY型(6.3—80MPa)电动试压泵系列按水压试验要求而特殊设计,在试压的初始阶段能迅速充液和升压,以缩短试验时间,具有较大的流量,当压力超过1.6MPa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行,则流量自动减小,所以本泵在高、低压时具有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意压力的水压试验。
4D-SY型(6.3—80MPa)电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验,予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的**新系列产品,它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点,并在此基础上增加了传动装置和十字转换,使本系列产品的综合技术指标全面达到标准要求,各种性能更加稳定可靠,使用更加安全方便,同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱,降低了整机高度,使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的,在试压的初始阶段能迅速充液和升压,以缩短试验时间,具有较大的流量,当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程更加平稳的进行,则流量自动减小。所以该产品在高、低压时具有两种流量,并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的压力试验,该产品的工作环境温度:5°—60℃。
三、技术参数
本系列试压泵共有七种型号,基本参数如表:
型号 | 额定 排出 压力MPa |
流量L/h | 柱塞直径 | 往 复次数 |
配套 电机功率 |
外形尺寸 长*宽*高 (毫米) |
重 量kg |
||
高压时 | 低压时 | 高压 | 低压 | ||||||
4D-SY160/6.3 | 6.3 | 160 | 530 | 32 | 45 | 51 | 1.1 | 815*480*1055 | 215 |
4D-SY100/10 | 10 | 100 | 450 | 25 | |||||
4D-SY63/16 | 16 | 63 | 400 | 20 | |||||
4D-SY40/25 | 25 | 40 | 380 | 16 | |||||
4D-SY30/40 | 40 | 30 | 360 | 14 | 1.5 | 840*480*1055 | |||
4D-SY22/63 | 63 | 22 | 340 | 12 | |||||
4D-SY16/80 | 80 | 16 | 340 | 10 |
低压缸柱塞直径:45mm
低压缸工作压力:≤1.6MPa
缸数:4
柱塞行程40mm
每分钟往复次数:51
选用试压泵时,应根据所需的试验压力来选择泵的额定排出压力。亦应兼顾到流量要求。
一、产品结构及原理图
该产品为卧式4缸对称配置的往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。工作原理及结构示意如图1所示。
整台泵装在水箱上,水箱下有四个滚轮,使泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动,速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动,实现泵的交替吸入和排出过程。
在柱塞的往复作用下,4只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,随水缸工作容积的增大,缸内形成真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下,通过滤网、吸水管、顶开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时,进水阀关闭,出水阀被迫开启,柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器,输送到被试容器内,直至达到某一预定的试验压力,实现试压的目的。
集水器:集水器是泵的控制枢纽,起控制、测量和保护作用。集水器设有止回阀、截止阀、安全阀、放水阀及连接输出接管的工作接头,其上装有压力表。
止回阀:止回阀是高、低压缸间的通断阀,可以避免低压水缸承受高压。
截止阀:截止阀是泵与被试容器的控制阀,当达到试压示值时,即应关闭此阀并停机,进行保压检查与检验。试压完毕后,打开截止阀及放水阀卸压,将工作介质放回水箱内。
安全阀:安全阀是本泵液力端的过载保护装置。当泵的实际排出压力≤25MPa时,该阀的起跳压力为额定排出压力的1.1-1.15倍;当泵实际排出压力≥25MPa时,为额定压力的1.15-1.25倍时,即应释放工作介质,使泵不致过载,起到保护作用。
液控阀:液控阀的两端与两只低压缸相连,液控管与集水器的高压腔相通。液控阀关闭时,四只高、低压缸同时工作,而当排出压力>1.6MPa后,排出介质通过液控管使该阀开启,则两只低压缸互相连通,止回阀将它们与高压腔隔断,这时左、右低压缸不再输出介质,仅由高压缸工作,实现流量由大到小的自动切换,这样既能实现泵的流量自动变换,同时两只低压缸互通,也不再消耗能量,还可避免因泵过载而损坏机件。
注意:液控阀动作压力不能高于1.6Mpa。出厂时已调试好,用户不需调整。
压力表:集水器上装有压力表,当被试容器达到试验压力,应立即停机并关闭截止阀,此时压力表仍指示试验压力。压力表的数值范围应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍。
五、使用方法
1、开箱后的安装
(1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。
(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安五、使用方法
1、开箱后的安装
(1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。
(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内(注意加铜垫圈12)
(3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母,使表面朝向便于观察的方向。
2、使用方法(1)使用前的准备工作:
①减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。
②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(GB443-89),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。
③检查各紧固螺栓有无松动现象。
④水箱内加满洁净的工作介质,并应注意过滤网不得露出水面。
⑤被试容器应预先充满工作介质。
⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。
(2)使用中应注意事项:
①减速箱中油温**高不应超过80℃。
②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。
③安全阀不能当液控阀使用。
④在对低压容器(Pa≤ 1.6MPa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低,即拧松液控安全阀处的锁紧螺母,再适当拧松调压螺塞,调整液控阀时,宜取下高压缸进水管,堵住泵出口或接上容器,反复开启放水阀,即可准确调至所需压力,确定后锁紧螺母。
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