塑胶模具制冷机

塑胶模具制冷机命名: 选正品**九井（信誉，质量，服务，快捷）

制冷冰水机，水冷式冻水机，水冷式冷冻机，水冷式冷却机，水冷式制冷机，水冷式冰水机，水冷式降温机，水式冷水机，水式冰水机，水式冻水机，水式冷冻机，水式冷却机，水式制冷机，水式降温机，深圳冷水机，深圳冻水机，深圳冰水机，深圳冷水机厂家，工业冷水机，工业冷冻机，工业冻水机，工业冷却机，塑胶模具制冷机，工业冰水机，低温冷水机，低温冷冻机，低温冻水机，低温制冷机，低温冰水机，低温冷却机，水式低温冷水机，水式低温冷冻机，水式低温冻水机，水式低温冷却机，水式低温制冷机，注塑冷水机，注塑冷冻机，模具冷却机，模具制冷机，模具冰水机，防爆冷水机，防爆冰水机，防爆冷却机，防爆制冷机，激光冷水机，激光冷冻机，激光冻水机，激光冷却机，激光制冷机，激光冰水机，化工冷水机，化工冷冻机，化工冷冻机，化工冻水机，化工制冷机，化工冰水机，化工冷却机，箱式冷水机，箱型冷水机，电镀冷水机，电镀制冷机，电镀冰水机，电镀冷冻机，电镀冷却机，电镀冻水机，冷水机生产厂，深圳冷水机自产自销。

九井机械生产范围：

水冷式制冷机，风冷式制冷机，开放式制冷机，水冷螺杆式制冷机，风冷螺杆式制冷机，水冷冷风机，风冷式冷风机，工业冷风机，工业冷油机，风冷式冷油机，水冷式柜式空调，恒温恒湿空调机组，运水式模温机，运油式模温机，模具恒温机，模具控温机，激光打标机**冷制冷机、化工釜**制冷机、电镀槽**制冷机、电路板厂家**制冷机、数控**冷油机，低温循环冷水机，超低温冷水机，水式冷却机，压铸模具制冷机，挤出模具制冷机，大型中央空调系统。《本公司一直秉持着“双盈、诚信、创新”的宗旨经营》

使用范围：

广泛用于中空调制冷、工业模具冷却、电镀液制冷、氧化槽制冷、海水族鱼缸制冷，豆桨冷冻、冷库冷冻等、胶制品、五金、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗专、酒店、写字楼作，塑胶、浴池升降温，医疗储存、激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型、机械切削加、非切削加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗设备、电子行业**、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、、首饰加工、皮草加工、油墨生产、纺织、印刷等产业。

塑胶模具制冷机特点：

制冷机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。

水冷式制冷机特点： 高品质压缩机，作为制冷机的心脏，制冷机挑选欧美日全新原装进口优质压缩机，内置安全保护， 低噪音，省电耐用。

水箱式蒸发器 不锈钢厚质水箱式蒸发器，内置自动补水等装置，省去工程安装中的膨胀水箱，方便安装保养，并适用于大温差小流量等特殊场合。

水冷式冷凝器 日本神户**新高效螺纹铜管制作，散热量大，体积小巧，运用**新CAD/CAM设计加工技术，配合CNC加工中心制作完成，结构紧凑，可靠性高，外形美观，高效节能。

机组配置 配置精密电子温度控制器，精确控制水温于5-30（度）以内。内置压缩机超负载保护器，循环水泵超负载制，系统低压力异常保护器，高效进口干燥过滤器及膨胀阀，维修手阀接口等装置，确保机器可靠安全运行，方便保养维护。 可选择的水泵装置 根据用户工程设计要求配备进口高效节能水泵，使牌制冷机安装使用方便快捷。 微电脑操作面板 操作简单，及时显示运行状态及故障信息，同时显示运行温度和设定温度。
水冷式制冷机产品特点：
本系列制冷机均采用多机联用技术,使得制冷机性能更佳　　
1、性能稳定：采用多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个独立的制冷回路，即蒸发器、冷凝器也完全独立；所有压缩机由统一的微电脑控制系统指挥，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰，加上该品牌机全部采用原装正品制作，单机故障率极低，综合以上原因，可以保证该系列机有着高度稳定的性能，在长年连续运行情况下之**，而无需再购其它备用机。　　
2、省电节能：采用多个中小功率压缩机并联使用，开、关机时对电网的干扰极小，随着负荷的变化，机组便自动确定开机的数量，保证开启的压缩机处于**佳工作状态，从而有效节约电能。　

3、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计非常合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大部分润滑油始终停留在压缩机内，保证压缩机的良好润滑。

塑胶模具制冷机主要应用行业：

塑料工业：准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，保证产品质量的稳定。 电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。
电镀行业：制冷机控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。
机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。