新型三级钢调直机的技术参数与机器特点
1、不扭曲钢筋，不伤肋
2、调直线速度：60m/min~120m/min
3、可调直的钢筋直径范围：Φ6~12
4、装机总容量：37KW+5.5KW(其他厂家75kw)
5、可切断钢筋长度：230mm-12m
6、机器重量：2.5t
7、调速方式：变频调速
8、钢筋切断方式：液压切断
9、机器的安装长度：30m
10、延伸率：在国家规定范围内任意延伸
三级钢调直机的特性：
1、钢筋不会发生扭曲、伤肋的现象，获得国家专利产品，现在国内只有我们能生产出来； 
2、用真正实现智能化且结构简单的伺服飞剪取代了复杂的液压随动剪切，并去掉了全部液压系统，解除了因众多的液 压元件容易老化，老化后出现漏油和可靠性大大降低的烦恼；      
3、机械与电器的协调动作采用了国际**的高可靠性数控系统和工业级触摸屏进行智能控制。遇故障时自动停车并报警，同时通过操作台上的触摸屏显示故障点，并可根据显示的排除方法能快速解除故障，有效地保障了运行的安全和可靠；      
4、主动辊片与轴采用无间隙（即锥形）结合等优先结构，可保障其基本件的平均寿命均在五年以上；   
5、调直辊采用进口耐磨合金材料，能保障一套调直辊可以调直钢筋一万吨以上（非延伸）；
6、节能显著且换档方便：高、中、低档三个档位均为接近满负荷运行， 充分发挥电机动能，避免大马拉小车，且换档只需在触摸屏上点一下即可；可实现２米以上短料剪切，并可在触摸屏上一次编辑十组不同长度、不同根数的任务，开机连续运行直至任务完成自动停车。（此功能为选购）

钢筋调直机应该如何保养操作：

1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
4、在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
8、切断3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。