液压主轴定位后送料自动车床描述：
本产品整合回转主轴，油压驱动系统与精密筒夹系统，是专为各式长形工件双端面同时加工所设计的精密机床，工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸料翻面再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度，配有全自动送料，下料机构，无需人工操作，大幅提升加工作业的自动化程度，节省加工时间与成本。
液压主轴定位后送料自动车床 采用料斗后送料全自动车床加工，当产品为四方、六方、八角等形状时，不能像圆柱体产品一样来夹外圆来加工，而应夹住四方、六方、八角等，为了能将产品精确的送到主轴里面并进行自动化加工，每加工完一个产品之后，都需要将主轴停机并进行精确定位（每次都是重复定位的位置），然后将产品精确的送入主轴并夹住然后自动化加工，我们一般采用**变频器+编码器来进行定位加工。
液压主轴定位后送料自动车床一般根据特定的工件进行设计，加装了后送料料斗等自动化送料机构，由于采用**设计（**送料系统，**的工装夹具），机床加工的稳定性好，效率高；一般采用液压系统控制走刀（比气动走刀更加的稳定，而且力度大），气动系统进行自动装夹，一人可看4--8台，效率高，节省人力物力，而且降低了对工人的要求，一般只要求工人会磨刀、磨钻头且过一段时间倒一下材料就可以了，适合各种铜、铁、铝、锌合金等材料的工件的大批量生产加工。
液压主轴定位后送料自动车床特点：
微电脑全自动智能控制，芯片程序具有逻辑功能，工作状态与故障智能化显示，操作功能集中于PVC面板，人机界面简单；
整机无机械开关及机械式中间继电器，无触点工作，有效的减少了电器故障的发生率；
电磁阀、油泵等主要液压件采用台湾名牌正厂元件，保证了设备的稳定性；
液压主轴定位后送料自动车床有以下特点：
1. 拥有棒料、件料手工送料之送料功能
2. 全自动、高效率、多功能、高精度
3. 液压主轴定位后送料自动车床通用性较好，内置十多套程序，可满足大部分工件的加工需求。
4. 适应多种规格，互换性好
5. 一人可看管多台机床（一人可看4-6台），节省人力资源
6. 操作简单，无需编程
7. 料件自动分离
8. 能耗低
 
浙江省台州市联尚机电有限公司专业生产各种**机床和非标自动化设备，全自动三轴滚丝机，全自动二轴滚丝机,滚丝机自动送料器，多轴器、液压自动车床，自动仪表车床，数控仪表车床，数控钻床，组合**机床、振动盘等非标自动化设备，也可根据客户的实际需求定制生产各种**机床和非标自动化设备，欢迎广大客户随时咨询选购。