高频电磁感应加热技术 1．高效节能、快速加热采用内热加热方式，即通过电磁感应使料筒内部金属管自身发热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时热效率高达95% 以上，节电效果可达30%-70%。 2．降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构，本身不会产生热量，可承受500℃以上的温度，使用寿命可达5年以上，后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热，热利用率高达95% 以上，能够充分、均匀的给原料加热，从而提高产品质量 3．运行可靠、可控可调主机采用目前**先进的工业用机板，微电子控制，多路智能闭环系统和完善的保护功能，有效避免了主机老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。 4．以人为本、改善工作环境设备表面常温，人体可触摸，大大改善了生产现场的工作环境，有力提高工人生产积极性，减少了传统的降温设施费用。本着“以人为本”的理念，创造更加绿色、节能、安全、舒适的生产环境。高频电磁感应加热技术 pk 传统加热高效节能热转率大于95%，节电约30%-70% 热效率 电能的损失大，热转率使用**多40% 平均预热时间比电阻圈加热方式缩短1/3 预热时间 加热效率低，升温时间长可以加热到500℃以上温度 加热温度 一般难以加热到350℃以上绿色、节能、安全、舒适的生产环境 工作环境 现场工作温度都超过了45℃ 可承受500℃以上高温，使用寿命高达5年以上 使用寿命 电阻丝容易老化，常用电热块使用寿命约在半年左右发热效率高，提高产品产量 产能 发热效率低，加热不均匀，加上电热块经常坏 　从对比的结论中可以明显看出，高频电磁感应加热技术无论是热转换率、节能、使用寿命、还是工作环境都远远优于传统加热技术，大大的降低了企业的生产成本。