钢筋调直机有以下部分组成:
机架、防护板、电控箱、电控箱支架、钢筋导轨、定尺总成、防护罩、变速箱、电磁铁保护罩、大滑块(活动刀座、压轮座、复位拉簧、定刀片、变速箱壳、电磁铁、电磁铁座、电磁铁拉杆、离合器、离合套、离合拉簧、拌块、拌块拉簧、离合齿轮。
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特点:1.本机采用电磁控制器系统,使用磁力开关,使整机的可控性大大提高。
2.使用电子计数器,使操作简单、方便。
3.增加了计数器开关,可以在自动和手动之间很方便地转换。
4.增家退料点动按钮,能方便地进行退料操作。
5.电控箱和主机采用分体式设计,减少了震动对电器的损伤。
6.切断部分采用齿轮箱式结构,内置离合键进行切断操作,切断精度高。
7.调直部分采用八轮双框调直,配件通用性强,调整、调试方便。
8.定尺总成前增加了定位器,提高了钢筋的切断精度。
钢筋调直切断机:本机主机长1000mm,高720mm,出料架长3米×2,总重190公斤。调直钢筋范围φ5~φ10,调直速度为10~40米/分钟。
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钢筋调直切断机注意事项:
1.安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。
2.安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。
3.按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。
4.必须注意调整调直块。调直框内,一般设有八个调直块,第1、8两个调直块须放在中心线上,中间6个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
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