全自动加药装置适用范围：

PY3型全自动加药装置操作安全、方便、可靠，适应范围广，特别适应于造纸工业，工业废水处理及市政污水处理厂，自来水厂和各种需要使用投加絮凝剂溶液的行业。我公司可根据客户需要，进行特殊设计，满足各种用户的广泛需要。

全自动加药装置工作原理：

PY3型全自动加药装置是一种新型、高效、程序操作的设备，它是由各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间用挡板隔开，保证每溶液箱内的**佳时间和恒定的浓度，避免在混合槽和储存槽之间产生任何直接通路。系统由PLC全自动控制，控制箱与安装在溶液存储槽上的液位计相连，一旦液位达到“低位”触发电磁进水阀打开，同时启动干投机，干投量的大小与水量均可准确设定，以获得精确的浓度。一旦达到“高位”，此循环过程就停止。同时搅拌器会按照设定的时间继续工作，三槽一体（混合槽、调均槽、储存槽）连续式配制，操作保养简易，人力成本**低。有粉状或液状（选配）双重进料功能设计，可满足不同需求。配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒（块）现象发生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉的支出费用。设备由PLC控制整个配制过程，可全自动间歇、连续运行及停顿交叉搅拌功能，使溶液融合均匀。当料斗中干粉料位到低位时，电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。

全自动加药装置主要结构及特点：

三箱式溶液制备系统（见工艺流程图及结构简图），主要由进水系统、粉剂干投机、干粉浸润系统、搅拌机、三个溶液制备箱（预制部分A1，熟化部分A2，储存部分A3）、电器控制箱等组成。该装置具有以下的优点：

1.采用先进的电器控制，保证**佳反应与**优化的溶液制备。

2. 溶液制备能力1-10 m3/h。按0.1-0.5%浓度计溶粉能力1-50kg/h

3.配备有先进的粉剂干投机。

4.具有新型干粉浸润系统及射流装置。

5.射流器增加内置式文丘里管，大大增强射流负压吸力，有效防止清水喷溅，彻底杜绝射流器堵料溢料现象。

6.三个溶液制备箱保证**佳熟化循环。

7.连续式全自动溶液制备。

8.物料接触部分均采用AISI304材质制作，箱体外采用高档银粉金属漆喷涂或进行烤制硬质耐磨粉漆，具有**的外观和良好的耐腐蚀性。

全自动加药装置技术参数：

全自动加药装置产品说明：

1、PY3型全自动加药装置的实际生产能力视溶液与配药介质而定；

2、特殊材料可来厂选型洽谈，公司根据客户需要拟定相关解决成套方案。

全自动加药装置安装须知

1、安装设备前，**应熟悉设备结构和提供的图纸，要按图纸要求核实好基础、设备管口方位及各附件的对接位置。（详见设备外形图）

2、先打开包装箱，把设备移出箱体，再进行现场就位安装；没有包装的设备，可直接就位进行安装。

3、按产品安装图所示的进水管、出水管、溢流排空管对设备进行管道的安装。

4、将设备配套仪表从包装箱中取出，在仪表完好的情况下，对照产品外形安装图进行安装、对接。

5、本设备配备电器控制柜（指常规配置的设备）。用户只需将电源线接到电控柜中空气开关的接线输入端上即可。