混凝土机械类型 | 混凝土搅拌站 | 混凝土理论输送量 | 800 m3/h |
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混凝土最大出口压力 | 180 Mpa | 额定进料容量 | 800 m3 |
额定出料容量 | 500 m3 | 料斗提升速度 | 0.6 m/min |
骨料最大粒径 | 60 mm | 电机功率 | 22 KW |
卸料方式 | 自动 | 搅拌功率 | 22 KW |
拌筒转速 | 2300 min | 搅拌轴转速 | 2300 r/min |
混凝土搅拌机的选购事项要注意哪些呢?
答:1.
施工混凝土的性能标号;由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机,还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。
2.施工环境和施工对象;在选择购买混凝土搅拌站时,应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您**好有备无患。
a.
当工地需一次性浇注的量较大,质量要求较高,且附近没有可增援的搅拌站时,**好选择两台规格小一点的搅拌站,或者选择一主一副的双机配制。
b.
当工地交通不便,维修人员进出工地需要花费大量时间时,**好选择用相同较小规格的双机站,或准备足够的备件,从而保证施工进度顺利。
c.
当施工地较分散,但工地之间距离不太远,混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程,自卸车输送不超过10分钟车程。**好采用多工号集中搅拌,以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。
混凝土搅拌站的常见故障:
空压机故障有:止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏,只需在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏;反之,止逆阀已损坏;另外,也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断,一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气,如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀已损坏,须更换。
当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。
当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有串油现象)。检查时,可将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀处已损坏,须更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。
搅拌站的设备管理:
1 机电负责人应每天开盘前要指导、检查、督促、司机对设备进行“十字作业”。尤其要注意设备皮带的纠偏,计量压力传感器的清洁。
2 遇有连续浇注要求的大体积砼构件的浇灌时。要对设备进行特殊过程控制,制定适宜的设备应急措施,
(1)对易发生故障的部位要重点维护,并保证有适宜的配件储备;
(2)与供电部门联系,要求其提供可靠的电力保证;
(3)保持备用发电机良好的技术状态;
(4)保养好、准备足砼运输车辆(要做到略有富余)。只有当设备准备就绪后方能向调度报送设备就绪信息。
3 搅拌站应配备两根液压管,以便用于砼运输车发生故障时,利用其他动力将罐中砼卸出。适当备用风镐,及时清除砼搅拌运输车罐内凝固的砼。
设备检修、调整、保养时、清理时,必须切断总电源开关,并挂上“检修中,严禁合闸”警示牌。
4 砼搅拌站电控设备多,技术含量高,应配备有经验的电工,负责电器设备的日常维修保养。
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