5HL系列粮食烘干机
一、概述:
粮食烘干机根据粮食与气流相对运动方向,可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。
我公司现在生产的5HL系列顺逆流、混逆流和顺混流粮食烘干机,是在消化吸收国外干燥技术的基础上,采用粮食干燥计算机数学模拟设计而得出的先进工艺技术参数的**佳烘干机型,是集顺流、逆流、混流烘干机各自的优点,以达到高温快速烘干,提高烘干能力,不增加单位热耗,保证谷物品质和含水率均匀。主要适用于粮库、农场、种籽和饲料、乙醇等企业,烘干处理高水分谷物。它对各种农作物物(玉米、稻谷、小麦、大豆等)进行连续烘干作业生产。
它由卸粮、提升、清理、输送、烘前仓、烘干塔、烘后仓、热源、电器及控制单元组成,可以露天安装使用,也可以安装在厂房中使用。
二、特点:
1、烘粮品质好,成本低。在顺逆流粮食烘干机内,干燥介质**与低温潮湿的籽粒接触,并向同一方向流动,这不仅使高温热风得到充分利用,而且使每一籽粒都能得到同样温度的干燥处理,籽粒本身**高受热温度低于55℃,每个干燥段之后,采用了缓苏工艺,使谷物在进入下一干燥之前,籽粒中心至表面的水分含量和温度,更加趋于平衡,有利于下一阶段的干燥,并确保烘粮品质。
2、降水幅度大,由于采用了多级干燥工艺一次降水率可高达15-18%。
3、节能明显,经实践证明与其它烘干机型相比,可节能20-25%左右。
4、适应范围广、组合方便,可根据谷粒降水量的不同,设置不同干燥段满足降水和产量要求。
5、自动化程度高 采用无级调整排粮,配有监控系统,自动调节热风,操作简便可靠。
三、结构及工艺流程:
图1 结构示意图
本设备的热源部分可分为手烧、自动热风炉,燃烧室与换热器分为两体制造,根据供热能力可采用叠落安装或分部安装,换热部分采用金属制造,利用管束和板式组合换热,烟气和空气运行多迴程换热,烟、风各行其道,获得干净热风以供烘干农作物,由烟风温度控制器进行调整其燃烧状态和换热比列、以保证风温稳定,烘干均匀,谷物无污染。
干燥机全金属结构,自上而下排列着贮粮、干燥、缓苏、换向、再干燥、冷却、排粮等各段,热风由中间风室进入塔,经布风器均匀分配的送至各进风角盒,经粮层进行热质交换后再由排粮装置排出塔外。排潮口处设有金属百叶窗,以排出大气气流对排潮的影响。
换热器,干燥塔及供热风管路均制造成双层金属壳体,中间夹有耐火焰棉保温,以提高干燥效果,风、烟管路中设有风、烟温度控制器以调整风机,烟机的工作状态,调整热风温度、流量、全压参数,以保证干燥作业的理想运行。
引烟机布置在下烟箱的排烟口处,使烟路在换热器内形成负压,而送风机布置在换热器的进风口前,使空气在换热器形成正压状态,以保证热风的纯净。
本设备设有余热器回收装置和除尘烟筒,以提高热效率和降低排烟的烟尘含量,达到国家排放标准的要求。
本设备采用如下工艺流程:
清粮——上粮——贮粮——烘干——缓苏——换向——烘干——缓苏——烘干——缓苏——冷却——排粮
四、安装与调试
1、用户根据设备基础图和当地的地质气象条件进行放线,开挖、浇注混凝土,一定要注意基础的浇注质量,保证尺寸和位置的正确,保证予留孔和予埋铁的位置和水平度,误差控制在1/1000以内,安装前要认真校对。
2、清点全部设备的配套零部件,保证规格、型号,数量准确无误。
3、对热风炉、换热器、烘干机、提升机、主风机、引烟机、电控柜等各大部件分别组装。
4、按基础位置和总体图的要求将各大部件分别就位,并保证各中心位置和相对关系。
5、在校对检验后,确保各安装位置尺寸无误时,将热风炉、烘干机、提升机、主风机、引烟机、电控柜等各大部件吊装就位,保证安装误差不大于1/1000,并牢固可靠。
6、联接各部的烟、风管路和各辅助机件。
7、将各部位电机及传动部分安装到位,并接通各电线,电缆,并按技术要求进行砌筑工作。
8、**后将各部的安全防护器件安装就位,并接通各电线、电缆,并按技术要求进行砌筑工作。
9、安装结束后对各传动机械进行手动试运转,检查确实无误时可通电对各机进行单机试运转。
10、单机试运转无误可作联机空载运转1-2小时,并对各润滑部位进行注油。
11、点火对热风炉进行熏烤3-5日,此时注意,必须将主风机打开,以避免空烧炉子而破坏炉体和换热部分。
12、然后开始准备清粮和上粮,并做好全面检查工作,排除隐患。
五、操作运行及维护保养:
1、烘干作业是多人联合作业,必须加强组织管理、设立机长全权管理制,并制定多项行之有效的规章制度,严格管理。
2、各上岗人员必须经过培训考核合格后方可上岗操作,并要认真负责做好本职工作,协调好各环节的相互关系。
3、机电人员要做到勤检查,及时处理问题,严格按照机电性能和使用需要操作。
4、司炉人员要保证热风炉的正常燃烧状态,要做到勤看、勤清、勤添,在点火时必须先开主风机再启动引风机,停炉时必须先停引风机,待风温降至40℃以下时再停主风机。
5、上粮人员要坚守岗位,当储粮段装满粮食时,必须将皮带机、清粮机、提升机快速停机;而启动时应先开提升机、清粮机,**后再开皮带机,上粮人员要始终注意好粮位高度,不可多粮或缺粮,造成损失。
6、每班必须对各转动部位及时检查和润滑保养。
7、每周应对换热器的储灰部位清理1-2次,以保证燃烧正常。
8、临时停机应将塔内粮食排出,烘干期结束后亦要将粮排净并将各部清理干净和做好防锈防雨工作,每年应做1-2次检修保养,每两年对外表应做一次喷漆保养。
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