• 与电机减速机等传统的动力驱动单元相比，在对输送设备安装时，“Amroll” 电动滚筒更加快捷、简便，只需传统减速机系统安装时间的四分之一。

• 不同于传统减速机传动系统的复杂组合，“Amroll”电动滚筒将电机、减速等部件，全部组合于一个密闭的筒体内，只有两端的支撑轴与输送设备进行固定，从而使电动滚筒的操作安全性，达到了**高程度；并将输送设备在运行时，对操作人员的伤害减至**低。

• 有别于传统驱动系统（一般由减速机、电机、驱动辊筒、链条和支座组成），电动滚筒将全部外置部件都组装于同一个筒体内，形成一个简单精悍的驱动单元，从而使传动系统对输送设备空间的占用达到**小，以**大程度节省空间。

• 与传统外置式驱动系统相比，“Amroll”电动滚筒直接将动力从电机传导至滚筒表面，大幅缩短了传导过程，使电机的工作效率**高可提高到97%，从而可节省能耗多达30%。

• “Amroll”电动滚筒，选用高品质合金钢精磨齿轮、欧洲标准电机和严格尺寸公差要求的整机装配，确保电动滚筒出厂时的高端品质和运行时的极低噪音，噪音值已远低于欧盟对电动滚筒产品的标准要求。

• IP 66/67的高防护等级设计，确保Amroll电动滚筒适应恶劣环境（如水、尘、砂、化学物质和油脂等）的使用，食品级电动滚筒可以进行高压热水冲洗。

• 电动滚筒完全密闭的特殊设计，在运行时，使其所有核心部件不会受到外部环境的损害，并能在各种情况下保持无障碍运行。同时，金属齿轮电动滚筒50，000小时换油一次，行星齿轮结构的电动滚筒终生免维护。

• 标准筒体为低碳钢材质，成品表面涂敷防锈油

  食品级筒体为304不锈钢

  标准筒体表面加工有防滑螺纹

• 高合金钢精磨齿轮，确保传动时超低噪声

  铸铁齿轮箱

• 频率在50Hz 或60Hz时，适用全球各种通用电压

  电机绝缘等级 F级

  电机油浸式散热

  电缆出线时，电缆的标准长度为1.2米

• 轴端采用双密封设计

  电动滚筒的密封防护等级为IP66/67。

• 电动滚筒出厂前都已按标准注油

  每运行10,000小时换油一次

• 可以加装逆止器，且不影响筒体的**短长度

  可以加装电磁制动器，但筒体的**短长度会相应加长

  水平安装

  带速及筒体长度可按客户要求制做

  根据客户要求，可制作各种非标准电动滚筒

  国际权威机构的CE认证

以**小筒长重量为标准，筒体每加长100 mm，电动滚筒的重量约增加3.8kg。