一、水泥胶砂耐磨试验机用途

沧州市鑫鼎试验仪器有限公司生产的水泥胶砂耐磨试验机主要用于水泥胶砂耐磨性试验，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性试验。

二、水泥胶砂耐磨试验机特点

采用自动控制数字显示，转数误差小于1/4转。变换负荷方便，装有吸尘机构和自动停车报警装置。精度高，质量精良，可靠性好。

三、水泥胶砂耐磨试验机技术参数

负荷范围(KN) 0.20—0.40

负荷分级(KN) 0.10

示值相对误差**大允许值 ±1.0%

水平转盘转速(r/min) 17.5±0.5

主轴与转盘的速比 35:1

主轴与转盘的偏心距(mm) 40±0.20

主轴与转盘的垂直度误差**大允许值(mm) 0.50/1000

主轴升降行程(mm) >80

磨头工作件硬度 ≥HRC60

噪音声压级(dB) 不超过90

适用试样规格(长×宽×高)(mm) 150×150×(30-75)

电动机总功率(kW) 主电机1.1 控制电机0.12

外形尺寸(mm)(长×宽×高) 主机720×420×950

电控箱540×490×1100

净重(kg) 主机400电控箱50

四、水泥胶砂耐磨试验机操作方法

1. 开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。

2、将试件（试件的成型养护按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行）刮平面朝下，放至耐磨机水平转盘上，作好定位标记，并用夹具轻轻固紧。

3. 将压头负荷设定为20ON（不加砝码），电器控制箱上转数设定为30 转，并将吸尘装置调整至试件上方，然后开机预磨（预磨是为改善试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变）。

4. 磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。

5. 将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40 转，取下试件，扫除粉尘，称重g2。

6. 计算磨损量，精确至0.01kg/m2

五、水泥胶砂耐磨试验机维护与保养

1. 每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。

2. 机座内应加40 #机械油，加至油标中心，其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油，以后每半年换油一次，油绳润滑每班一次。

3. 花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。

4. 收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。

5. 收尘器中收尘筒的杂物应定期清除，建议每作五次试验后清除一次。

六、水泥胶砂耐磨试验机注意事项

1. 电器装置应可靠接地，以保证安全性。

2. 水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向（俯视时为顺时针）。

3. 使用时若发现异常声响应立即停机，待查明原因排除故障后方可使用

七、水泥胶砂耐磨试验机结构与原理

水泥胶砂耐磨试验机由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。

主机是耐磨机的工作部分，水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转，并使主轴与水平转盘的传动比为35：1。

压头负荷由主轴（含磨头）的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N 时，即为主轴重量，压头负荷为300N时，砝码座上加砝码一只，压头负荷为4OON 时，座上加砝码两只（注意：不论是否加砝码，砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留，否则影响压头负荷）。

主轴升降行程由平面凸轮升程决定，逆时针扳动手柄时，主轴下降，反之主轴上升。

水平转盘配有能夹紧试件的卡具，卡具由四个卡头组成，两只固定，两只可调，用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动，能使试件夹紧或放松。产品出厂时，装配的卡具是用于砼耐磨性试验的，如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验，则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具。

吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。

电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数，其上装有电源电压监视表，0-999 次数字自动控制装置及自动停车装置，水平转盘的转数可事先设定。开机后，水平转盘下的凸轮压下盘下指**，每转压下一次，由接近开关接收信号后给控制箱，水平转盘转数达到设定值后会自动停车。