特性
3Cr2NiMo模具钢是3Cr2Mo模具钢的改进型,是在3Cr2Mo钢的基础上添加了质量分数为0.8%-1.2%的镍制成的。国内试制的P4410钢的实际成分,与瑞典生产的P20钢改进型718钢一致。
该钢具有高淬透性, 以及良好的抛光性能、电火花加工性能和皮纹加工性能。已预硬不需要再淬硬, 适合于电蚀加工及镜面抛光处理, 综合力学性能好, 可再加硬至>40HRC。[1]
该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理,处理后的表面硬度可由 370 ~420HV 提高到100HV显著提高模具的耐性和耐蚀性,也可对模具迸行表面镀铬。模具局部损坏后也可用补焊法修补,焊接质良好,可以进行加工。在预硬态使用,防止了热处理变形。该钢现已纳入我国标准 GB/T1299-2000 和 YB/T 094-1997
碱性平炉粗炼→真空脱气、钢包喷粉精炼→水压机锻造→粗加工→超声波探伤→调质热处理→检验出厂。经此工艺生产出的钢材达到较高的洁净度,组织细密,镜面抛光性能好,表面粗糙度可达Ra0.05-0.025um。
3Cr2NiMo模具钢经860℃淬火,650℃回火后,室温及高温力学性能如下表
试验温度℃ |
σb (MPa) |
σs(MPa) |
δ(%) |
ψ(%) |
αk(J/ cm2) |
HRC |
室温 |
1120 |
1020 |
16 |
61 |
96 |
35 |
200 |
1006 |
882 |
13.6 |
56 |
—— |
—— |
400 |
882 |
811 |
14.0 |
67 |
—— |
—— |
3Cr2NiMo模具钢在硬度值为32-36HRC范围内,具有良好的车、铣、磨等加工性能。3Cr2NiMo模具钢也可采用火焰局部加热淬火,加热温度800-825℃,在空气中或用压缩空气冷却,局部表面硬度可达56-62HRC,可延长模具使用寿命。也可对模具进行表面镀铬处理,表面硬度可由370-420HV提高到1000HV,显著提高模具的耐磨性和耐腐蚀性。3Cr2NiMo模具钢制造的模具,局部损坏后也可用补焊法修补,焊接质量良好,可以进行加工。
应用
3Cr2NiMo模具钢在预硬态30-36HRC使用,防止了热处理变形,适于制造大型复杂、精密塑料模具。该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理方法,处理后可获得更高表面硬度,适于制作高精密的塑料模具。[3]
退火温度710~740°C, 保温时间按每 25mm 壁厚1h确定. 保温后随炉冷却。
加热温度 600°C (退火状态), 550°C (淬火、回火状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。
预热温度 500~600°C, 淬火温度840~880°C,保温 30min (模具必须在保护气氛下淬火, 以避免氧化及脱碳产生)。油冷, 冷却到50~70°C, 立即回火。
回火保温时间按工件厚度每 25mm 时间1h 确定, 至少 2h。回火温度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质, 硬化后应立即回火, 回火温度180~200°C。
氮化温度×氮化时间: 525°C ×20h, 氮化层厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化层厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化层厚度0.50mm。
570°C 保持 2h 的软氮化, 模具表面硬度约为 700HV, 氮化层深度约为0.1mm。[4]
1) 适于制作大型、复杂、精密塑料模具。
2) 用于有镜面抛光要求的塑料模具
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