回转窑

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高。
水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

高岭土回转窑工作原理：
一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过水泥回转窑旋窑的时间内及时传给原料，以达致到高产、优质、低消耗的目的。

延长回转窑耐火材料使用的方法：
回转窑内的耐火砖，其主要作用是避免窑筒体高温变形、减少热量损失、避免烧成过程中熟料对筒体直接地磨蚀、化学侵蚀等作用，从而延长窑的使用寿命。根据窑内不同带的温度，可以选择不同品种的耐火材料。但因回转窑是有一定倾角的旋转体镶砌在窑筒体内的耐火砖，在生产过程中，耐火砖因受机械负荷、热负荷和化学侵蚀等综合作用，过早的损坏而缩短使用寿命的情况会经常出现。影响窑内耐火砖使用寿命的因素很多主要是三个方面，即机械应力作用、热应力作用和生产操作的影响。

回转窑系统漏风怎么办？
有以下原因：1 轴承坏，或轴套缺油。翻板阀的轴承磨损，被卡死，转动不灵活，或轴承缺油，由于常期不对转轴进行检查，加油不及时，轴承磨损加快。2.轴承进灰。轴承密封性不好，在窑尾预热器上，环境较差，有飘浮的粉尘进入，进入的粉尘与油结合成为油泥，干燥后固定，轴不转动，使转轴卡死。 3.阀板磨损或掉落。阀板经过长期的磨损，特别是在较高温度下被料冲刷，头部有磨损，关闭时不严，出现漏风现象，或有的阀板断裂，部分掉落，造成阀风不严。4.轴与阀板分离。翻板阀经过长时间的使用，阀板阀的轴与阀板的套子发生松动，或紧固螺栓松动，使板的轴动而板不动，翻板阀不能与轴联体进行同时转动，不起锁风作用。

水泥回转窑工作原理：
一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过水泥回转窑旋窑的时间内及时传给原料，以达致到高产、优质、低消耗的目的。
A、采用国内外**先进的液压挡轮装置。
B、采用计量精度很高的计量柱塞泵。
C、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。
D、操作方便，使用可靠。
E、稳定了热工制度，提高了设备运转率。
F、与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。