1.立体车库浪板成型机技术标准
1.1 CECS31:2006 《钢制电缆桥架工程设计规范》
1.2 GB/T6725-2002 《冷弯型钢技术条件》
1.3 GB/T6728-200 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》
1.4 GB6723-86 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
1.5 GB/709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
1.6 GB/708-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.立体车库浪板成型机设备技术要求
1.1设备技术条件:
1.1.1设备占地面积: 28×3.5×5(长×宽×高)米。
1.1.2设备进料方向:左进右出。
1.1.3电压参数380,50Hz,3相。
1.1.4液压油:46#液压油。
1.1.5齿轮油:18#双曲线齿轮油。
1.2设备主要技术参数
1.2.1 轧制带钢宽度:≤500 mm
1.2.2 轧制带钢厚度:2.0~2.3mm
1.2.3 轧制带钢材质:低碳钢等
1.2.4 轧制工件长度:4000mm
1.2.5设备装机总容量:约30KW。
3.立体车库浪板成型机轧制产品范围
3.1 本冲压/成型机组,可以轧制厚度为2.0~2.3mm立体车库浪板。
4.立体车库浪板成型机供货及服务范围
4.1本条款规定了合同设备的供货范围(见表二),卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。
表二:全自动冲孔/成型设备供货范围
序号 |
设备名称 |
设备型号及规格 |
数量 |
电机功率(KW) |
备注 |
1 |
放料机 |
|
1台 |
|
|
2 |
成型主机 |
牌坊齿轮箱式 |
1台 |
22 |
|
3 |
成型模具 |
|
1套 |
|
|
4 |
液压冲孔机架 |
|
1套 |
7.5 |
|
5 |
液压冲孔模具 |
|
1套 |
|
|
6 |
液压切断机架 |
|
1套 |
|
|
7 |
出料台 |
SL-300X4000 |
1台 |
|
|
8 |
电器控制系统 |
|
1套 |
|
|
4.2卖方确保供货范围完整,以能满足用户安装、运行要求为原则,在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项由卖方补充。
5.立体车库浪板成型机设备结构、性能概述
5.1成型设备构成及生产工艺流程
5.1.1成型设备构成
5.1.2 GY160型成型设备生产工艺流程
被动放料 →成型→ 液压冲孔、 切断→出料
5.2主要设备结构、性能概述
5.2.1放料机
放料机技术参数:
板料宽度:350~450 mm;材料厚度2~2.3mm;
料卷内径:φ508mm; 内径涨缩范围ф480-520 mm;
料卷**大外径:φ1200mm;承载重量:≤3T
5.2.2成型主机
机型:GY160型
成型道次:16道(辊)
成型品种:见图
成型机架:龙门牌坊式,齿轮箱传动。
**大进料宽度:≤500mm
**大材料厚度:2.0 ~2.5mm
轧辊轴轴径:φ80 mm
轧辊模具材质:Gcr15,淬火处理,HRC58-62°
成型模具:立体车库浪板1套;
全套设备液驱动,功率:30KW
5.2.3液压冲孔机
结组:侧冲孔机架3对(共6套)+端头冲孔机架1套
作用:冲制侧面孔及端头联接孔
模具材质:Cr12MoV
液压泵站:7.5kw(与切断系统共用)
5.2.4切断机
切断刀具数量:3套
5.2.5 出料台
结构:辊筒式,无动力
5.2.6电器控制系统
立体车库浪板成型机整线采用PLC控制。
Tel:
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Tel:
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