刘先生   13313211491  新型全自动真空包装成型机  标新全自动真空包装成型机

（一）机器的结构

1．框架系统

  在设计与制造中，框架系统是**庞大和**复杂的一个部分。

  (1)机架

  是指成型机四周的支撑、连接部分，包括四根导柱等固定部分，它的钢性设计及制造精度，决定了机器的使用寿命和产品的精度。

   (2)模框

机器的模具成型机构由动模、定模组成。一般来说，动模框上安装凸模，定模框上安装凹模。凸模上比较简单，没有什么附件，凹模上需安装料枪和顶杆。定模框上有排汽阀，背后有三片支撑板，支撑板应均匀分布。新型全自动真空包装成型机

   (3)冷凝器

  制品在抽真空冷却前，蒸汽需通过冷凝器冷却。冷凝器为列管式的，属间接冷却，蒸汽、冷却水不直接接触，蒸汽走列管，冷却水走夹套。若蒸汽经冷却水喷淋冷却，属直接接触。冷凝器的好坏，影响真空的效果和冷却速度。

 (4)真空泵

    制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。全自动真空包装成型机厂家  真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而先进设备则采用高温水(55℃)冷模，低温水(25℃)冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。由于气压降低，水的沸点也降低，于是EPS产品内的水分开始汽化并被抽出体外，而水的汽化是一个吸热的过程，这就使得冷却道程异常迅速，避免了产品外冷内热的情况，并且由于使用这种方法，制品的含水量很低，一般仅为60%～8%。真空机中，又分单独真空和中央真空两类，单独真空是每台成型机各自备有真空泵：集中真空又称中央真空，机器本身不带真空泵，机器的真空由真空站提供，采用中央真空后，成型机的成型效率提高，能源消耗降低，中央真空是目前自动机的发展方向。新型全自动真空包装成型机