一、冷却塔介绍：

     随着工业生产的发展和人民生活水平的不断提高，控制水环境污染，合理开发利用水资源已迫在眉睫。为此，许多单位普遍采用玻璃钢冷却塔这种高效节能的理想设备，实行内部用水闭路循环，提高了重复利用率，有效地降低成本费用同时，使人们对调整周围环境温湿度、洁净度及噪声影响的愿望转换成为现实。冷却塔耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并且运输、安装和维修都较方便。因而被广泛应用于国民经济各部门，对空调、制冷、空压站、加热炉及冷凝工艺等冷却水循环系统尤为适宜。冷却塔采用逆流式气热交换技术，填料采用优质的改性聚氯乙波片，以扩散淋水面积;通过旋转布水方式，实现布水均匀，增强冷却效果。我厂曾对本系列产品的外形设计作过局部改进，使其更加运行可靠、耐用、装配方便.

二、冷却塔维护保养： 

冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。

停机后的清洗保养

1、散水系统 

①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 

②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。

③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。

2、散热系统 

①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 

②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。 

3、传动系统 

①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 

②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。 

③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 

④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 

4、塔体外观 

• 对风筒、塔体、入风档板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 

② 重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。

③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。 

④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 

5、冷却塔附件 

①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 

②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。 

③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。

开机前的检查调试

①去掉减速机罩遮挡，调节电机座与减速机座的螺丝，调整皮带松紧程度。

• 认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。
• 风扇减速器润滑油位应每季度检查或补充；
• 检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。
• 调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到**佳工况标准。
• 调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。要求具备，正式开机。

正式开机运行中的巡视检查

• 定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况 

②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。 

• 仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。 
• 发现故障，立即处理。