适用范围 | 适用于轴类零件型材的校正和轴套类零件的压装 | 产品用途 | 适用于轴类零件型材的校正和轴套类零件的压装。可扩宽工作范围,利用三面空间 |
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性能参数 | 单柱液压机适用于压制工艺,如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。 本机器具有独立的动力结构及电器系统,并采用按钮集中控制,可实现点动,半自动操作方式。 本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成上压成型和定程成型两种工艺方式,在半自动操作时,两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作 |
100T单柱液压机主要技术参数:
项目 | 单位 | 参数 |
公称压力 | KN | 1000 |
系统压力 | mpa | 25 |
工作台有效面积 | mm | 700*580 |
**大开口高度 | mm | 800 |
有效行程 | mm | 500 |
喉深 | mm | 280 |
下行速度 | mm/s | 26 |
电机 | kw | 7.5 |
备注:单柱液压机可分为压头式与导柱式,导柱式是带有上工作台 |
用途与特点:
单柱液压机适用于压制工艺,如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。
本机器具有独立的动力结构及电器系统,并采用按钮集中控制,可实现点动,半自动操作方式。
本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成上压成型和定程成型两种工艺方式,在半自动操作时,两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。
性能与结构概述:
3.1机身采用单臂式结构:它由工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。整机采用优质Q235钢板焊接而成,经时效处理消除焊接应力。
3.2压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为优质45#钢,活塞杆表面经中频淬火处理,使用寿命长。油缸主要部件采用优质材料密封圈,确保密封可靠。
液压系统:
4.1液压系统装置布置在机身内置。
4.2液压泵站由油箱、高压泵、电动机、换向阀等组成,油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,设有放油塞,使清洁换油方便。
4.3液压系统密封可靠,不渗漏,主要管路采用法兰连接,管路设有防震措施。
电器控制系统:
5.1电器柜装有空气开关、继电器等电器。
5.2对压机的各种信号,限位与压力动作实现程序联锁。
5.3设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
压机操作方式:
6.1压机设有点动、半自动操作方式。
6.2行程可进行调整。
6.3操作面板上的按钮除完成压机的全部动作外,还有“急停”按钮。
安全保护:
7.1设置急停按钮,按下急停按钮,压机立即停止。
设置工作环境:
8.1电源:三相380V(+5%),50HZ.
8.2工作环境温度:0~40℃.
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