装备特性： 1、液压同步开合模，端模液压开合，节省劳动强度，操作简单效率高。 2、本机成型模块：8块，可生产90-120型2级可调。 3、长度：3.2米，随意可调节。 4、整机重量：5吨。 5、电加热功率：11.5千瓦。可自动控温。 6、成型模腔钢度大，成型精度高，厚度准确，平整度好。 7、连续张网式布网，布网准确快捷，张紧度高。 8、成组立模生产法生产，无需振动，落料成型。 9、适用范围广，有孔无孔构件，非布网构件均可生产。
生产工艺： 1、工艺稳定性好，消除了工人操作过程中的随机性，采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值。 2、工艺先进，先注料，后穿管; 可降低 水灰比，提高强度；无需另增外加剂；降低成本，减少振动，避免离析及非匀质性，成品率高。 3、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窖，成本低。
墙板设备 [1]产的产品表面平整，光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，天模浇注成型的诸多弊端。如：模具使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声。墙板设备生产的产品所采用的原料一源广，没有地区局限性。主要利用锯末、稻草、稻壳以及各种农作物秸杆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。
生产成本低廉，投资少，见效快。该机采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。