单体液压支柱规格型号

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具体参数如下

DW单体液压支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱具有恒定不变的工作阻力,适应于不同的采煤工作面、不同的顶板条件和不同的矿山压力。它和金属铰接顶梁配合,可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面,包括高档机械化普采工作面和炮采工作面,综采工作面的端头支护,煤矿回采工作面的顶 板支护和端头顶板支护。对于有冲击地压的采煤工作面,可以更换大流量三用阀,使支柱满足其支护要求。适用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层。

DW型单体液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程，现分别概述如下：
一、升柱、初撑过程
升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注液阀孔，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪开三用阀中的球形单向阀，通过注液孔进入油缸和活柱之 间，然后通过活柱下端的进液进入活柱内腔迫使活柱升高，支撑住铰接顶梁。
二、承载、溢流过程
支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。
三、回柱过程
支柱架收时，将卸载拖把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开密封面，卸 载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

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