在工业与民用建筑中,混凝土、水泥砂浆地面应用**为广泛,但如果使用材料不当、施工方法不规范,就容易产生裂纹、起砂、麻面和空鼓等质量通病。
CN401-B混凝土起灰处理剂是一种无色半透明或近浑浊液体,用于混凝土表面增硬耐磨处理;属无毒、无味,水性环保材料,通过渗透与混凝土产生化学反应,形成致密结晶体。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬效果,有效解决水泥表面起灰起尘问题。
一、水泥地面起灰原因
1.混凝土、砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。
2.表面压光次数不够,压的不实,出现析水起砂。
3.压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。
4.使用的水泥强度等级过低,造成达不到要求的强度等级。
5.使用的砂石骨料级配过细,造成达不到要求的强度等级。
6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。
二、产品性能
1、渗透固化:有效渗透3~5mm,与砼中的物质产生化学反应,形成致密整体。
2、耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止起砂,抗压强度提高40%,有效提高硬度、密度。
3、密封防尘:渗入混凝土内部进部深层密封,延长混凝土使用寿命,更易于清理和维护。
4、环氧基层增强保护:在施工环氧地坪或涂刷地坪漆之前,先用CN40-B混凝土地面硬化剂处理地面,不仅能使地坪漆与地面粘接牢固,而且能有效解决环氧地坪使用过程中出现的空鼓、起皮现象,减少地坪漆的耗费,延长地坪漆地面的使用寿命。
5、使用方便:本产品直接使用于起砂混凝土地面,不需调配稀释,施工简单方便。
三、施工流程
1、基层要求
对于水泥混凝土地面进行清扫,无浮灰,保持干燥(可允许轻微潮湿,不得有明水)。
2、施工步骤:
①直接喷洒或涂刷CN401硬化剂,保证充分浸润吸收,30分钟内随时补充被吸收的CN401-B产品,保持浸润状态,使整个地面完全浸透。
②并随时将低洼处多余的CN401-B料扫至已吸收处,应保证30分钟内基层充分吸收401料,且不应有余料堆积。
③如遇地面吸收快的情况可连续2~3遍重复涂刷401-B材料,中间间隔30分钟~1小时。
3、养护方法:
①处理后的地面3天后可以上人,7天后可以上车(5吨以下)。
②处理后的地面在3天养护期内,不能有明水浸泡、不能上人上车行走。
③室外地面处理后如遇雨雪天气,应将地面进行遮盖保护,防止明水冲刷浸泡。
4、参考用量
CN401-B水泥混凝土起灰处理剂每平米用量约为:0.3~0.8kg;
注:混凝土表面因环境、温度、混凝土密度等原因,本公司出具的单位用量仅供参考,具体数据根据现场实际用量计算。