进口Y型圈规格测量

1. 进口Y型圈在没有使用的情况之下与正圆形也有一定的差异，所以对于那种正规特定的测量情况下。投影仪也会有它一定的误差，因此会测量3次以上取其平均值。

2.截面的线径国内外公认的测量方法是切片投影检测，会破坏产品，检测出来也会有误差。所以对于特定的测量，用棒锥测量具有更高的工作效率，精度会更加的准确。还有一种比较简单实用的测量方法就是厚度计测量，这种测量会引起O型圈的变形，而变形程度也取决于橡胶本身的硬度和接触状态，径向线径和轴向线径的测量都有所不同。

3.实验证明，在测量截面线径的时候，如果不考虑温度影响的情况下。量程0~10mm，测量的误差不会大于±0.025mm，读数精度为0.01mm。

一、防止进口Y型圈、台湾密封圈的扭曲损伤 - 注意事项 　　

1. 安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。  　　

2）断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。  　　

3）在条件允许的情况下，应尽量加大截面直径，动密封用密封圈的截面直径一般应大于静密封的；此外，进口O形圈应避免用作大直径活塞的密封。  　　

4）在低压下也产生扭曲损伤时，可选用与挡圈一起使用。  　　

5）降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。  　　

6）采用低摩擦系数的材料制作密封圈。  　　

7）在某些特定的情况下，可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。

二、O型圈和星型圈等密封件的使用性能及装配要点

1）按其密封形式主要分为径向密封和轴向密封两种，使用时一般压缩余量较大且精度要求较高以保证有较好的密封性。装配前密封槽应无污染物及毛刺，O型圈密封圈表面无拉伤及沟纹，唇口和飞边无变形、龟裂和老化现象，装配过程中应防止密封表面被螺纹、键槽等的锐边划伤及密封圈发生扭曲，脱落和错位等现象。

2）星型圈的截面呈星形，是一种典型的唇形密封圈。按其截面的高、宽比例不同，可分为宽型、窄型、Yx型等几类；按两唇的高度是否相等，则可分为轴、孔通用型的等高唇Y型密封圈和不等高唇的轴用星型圈和孔用星型圈。星型圈的类型主要有轴用和孔用两种，均为单向密封，广泛用作介质为空气和矿物油的高中低压往复运动的密封。作双向密封时，两个密封圈必须背对背的使用。其使用寿命高于O型圈。星型圈的密封性能、使用寿命及不同档圈时的工作压力极限，都以聚氨酯橡胶材质为佳。

星型圈特点：密封性能可靠；摩擦阻力小，运动平稳；耐压性好，适用压力范围广；结构简单，价格低廉；安装方便。一般情况下，星型圈不用支承环，若工作压力16MPa或运动有较大的偏心以及间隙较大时，应在密封圈支承面放置档圈，以防止密封圈被挤入间隙面，引起密封失效。由于星型圈的密封机理是通过压力的作用，使其唇边张紧在密封表面，所以选用和安装时应保证唇边和唇口质量，以防拉伤和损坏，其唇边应对着压力腔一侧，另外选用时应分清轴用或孔用。

三、NBR丁晴橡胶o型圈、进口丁腈橡胶密封圈

丁腈橡胶nitrile butadiene rubber是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。丁晴橡胶o型圈耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有 42～46、36～41、31～35、25～30、18～24 等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。

广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

基本性能 丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭 氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。

主要用途 丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、丁晴橡胶o型圈橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如 O 形圈、 油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。  丁晴橡胶性能优良，寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，**高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。丁晴橡胶高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。丁晴橡胶良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。结构简单，安装方便。工作速度：≤15m/s；工作温度：-40-120度。适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。进口丁晴橡胶o型圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、汽车、船舶、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，是液压与气压传动系统中使用**广泛的一种密封件。