详细信息: |
卧式多级泵产品概述:D型卧式多级泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
D型多级离心泵产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
卧式多级泵型号意义:
D(DG) 46 - 50×12
D(DG)– 分段式锅炉给水离心泵
46 – 设计流量(m3/h)
50 – 单级扬程(m)
12 – 级数
卧式多级泵适用范围:卧式多级泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。
卧式多级泵产品特点:
1、水力模型先进,效率高,性能范围广。
2、泵运行平稳,噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
卧式多级泵技术参数:
流量:6.3-300m3/h;扬程:13-650m;功率:2.2-400KW;转速:1450-2950r/min;口径:φ50-φ200;温度范围:≤105℃;工作压力:≤3.0Mpa。
D型卧式多级泵系单吸多级分段式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本泵扬程为23-153。6m,流量为18至108m3/h。液体的**高温度不超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
型号意义:
D、DG型卧式多级泵产品特点:
1、水力模型先进,效率高,性能范围广。
2、泵运行平稳,噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
D、DG型卧式多级泵结构特点:
D、DG型泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行白润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,
当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内,箱内要通入一定压力的水,起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,保护泵轴。
次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构,DG85-6
7、DG155-67型泵可采用滑动轴承、
稀油润滑,也可采用滚动轴承、干油润滑结构,其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁,次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动,从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
D主要性能参数 | ||||||||
型号
|
级数
|
流量(Q)
|
扬程(m)
|
转速(r/min)
|
功率
|
效率л(%)
|
||
m3/h
|
l/s
|
轴功率
|
电机功率
|
|||||
50D8
|
2
|
18
|
5
|
19
|
2950
|
1.5
|
2.2
|
62
|
3
|
18
|
5
|
28.5
|
2950
|
2.25
|
3
|
62
|
|
4
|
18
|
5
|
38
|
2950
|
3
|
4
|
62
|
|
5
|
18
|
5
|
47.5
|
2950
|
3.75
|
5.5
|
62
|
|
6
|
18
|
5
|
57
|
2950
|
4.5
|
5.5
|
62
|
|
7
|
18
|
5
|
66.5
|
2950
|
5.25
|
7.5
|
62
|
|
8
|
18
|
5
|
76
|
2950
|
6
|
7.5
|
62
|
|
9
|
18
|
5
|
85.5
|
2950
|
6.75
|
7.5
|
62
|
|
10
|
18
|
5
|
95
|
2950
|
7.5
|
11
|
62
|
|
11
|
18
|
5
|
104.5
|
2950
|
8.25
|
11
|
62
|
|
12
|
18
|
5
|
114
|
2950
|
9
|
11
|
62
|
|
80D12
|
2
|
32.4
|
9
|
22.7
|
2950
|
2.68
|
3
|
75
|
3
|
32.4
|
9
|
34.05
|
2950
|
4.02
|
5.5
|
75
|
|
4
|
32.4
|
9
|
45.4
|
2950
|
5.36
|
7.5
|
75
|
|
5
|
32.4
|
9
|
56.75
|
2950
|
6.7
|
7.5
|
75
|
|
6
|
32.4
|
9
|
68.1
|
2950
|
8.04
|
11
|
75
|
|
7
|
32.4
|
9
|
79.45
|
2950
|
9.38
|
11
|
75
|
|
8
|
32.4
|
9
|
90.8
|
2950
|
10.72
|
15
|
75
|
|
9
|
32.4
|
9
|
102.15
|
2950
|
11.06
|
15
|
75
|
|
10
|
32.4
|
9
|
113.5
|
2950
|
13.4
|
15
|
75
|
|
11
|
32.4
|
9
|
124.85
|
2950
|
14.74
|
18.5
|
75
|
|
12
|
32.4
|
9
|
136.2
|
2950
|
16.08
|
18.5
|
75
|
|
100D16
|
2
|
54
|
15
|
35.2
|
2950
|
7.2
|
11
|
71.5
|
3
|
54
|
15
|
52.8
|
2950
|
10.8
|
15
|
71.5
|
|
4
|
54
|
15
|
70.4
|
2950
|
14.4
|
18.5
|
71.5
|
|
5
|
54
|
15
|
88
|
2950
|
18
|
22
|
71.5
|
|
6
|
54
|
15
|
105.6
|
2950
|
21.6
|
30
|
71.5
|
|
7
|
54
|
15
|
123.2
|
2950
|
25.2
|
30
|
71.5
|
|
8
|
54
|
15
|
140.8
|
2950
|
28.8
|
37
|
71.5
|
|
9
|
54
|
15
|
158.4
|
2950
|
32.4
|
37
|
71.5
|
|
10
|
54
|
15
|
176
|
2950
|
36
|
45
|
71.5
|
|
11
|
54
|
15
|
198.6
|
2950
|
39.6
|
55
|
71.5
|
|
12
|
54
|
15
|
211.2
|
2950
|
43.2
|
55
|
71.5
|
|
125D25
|
2
|
108
|
30
|
40
|
2950
|
15.6
|
18.5
|
76
|
3
|
108
|
30
|
60
|
2950
|
23.4
|
30
|
76
|
|
4
|
108
|
30
|
80
|
2950
|
31.2
|
37
|
76
|
|
5
|
108
|
30
|
100
|
2950
|
39
|
45
|
76
|
|
6
|
108
|
30
|
120
|
2950
|
46.8
|
55
|
76
|
|
7
|
108
|
30
|
140
|
2950
|
54.6
|
75
|
76
|
|
8
|
108
|
30
|
160
|
2950
|
62.4
|
75
|
76
|
|
9
|
108
|
30
|
180
|
2950
|
70.3
|
90
|
76
|
|
10
|
108
|
30
|
200
|
2950
|
78
|
90
|
76
|
泵型号 |
转速 |
流量 |
扬程 |
效率 |
功率(KW) |
必需 |
||
m3/h |
L/S |
轴功率 |
电机功率 |
|||||
D |
2950 |
3.75 |
1.04 |
76.5 |
33 |
2.37 |
5.5 |
2.0 |
6.3 |
1.75 |
75 |
45 |
2.86 |
2.0 |
|||
7.5 |
2.08 |
73.5 |
47 |
3.19 |
2.5 |
|||
D |
2950 |
3.75 |
1.04 |
102 |
33 |
3.16 |
7.5 |
2.0 |
6.3 |
1.75 |
100 |
45 |
3.81 |
2.0 |
|||
7.5 |
2.08 |
98 |
47 |
4.26 |
2. |
Tel:
Tel:
Tel:
Tel: