气动工具保养及维护

气动工具主要应用于拧紧装配，汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。
　　旋转类气动工具的品质取决于六个方面：
　　⒈内置的气动马达（旋转动力）的性能；
　　⒉传动机构零部件所用金属材料及处理方式；
　　⒊零部件的加工精度和工具的装配精度；
　　⒋工具设计、生产的创新、优化、改良；
　　⒌质量控制；
　　⒍正确、合理的使用。

气动工具操作
⒈正确之代供气系统：
　　进气压力于工具入口处（非空压机之出气压力）一般为90PSIG（6.2Kg/cm^2），过高、过低均有损工具之性能及寿命。
　　进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑（可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象）。
　　进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。
　　⒉不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。
　　⒊若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。
　　⒋定期（约每周一次）检查、保养工具，添加黄油(Grease）于轴承等转动部位，添加机油（Oil）于气动马达部位。
　　⒌使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。
　　⒍要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。
　　⒎气动工具由于转速高、扭力强、噪音大等特点，要求使用人员在使用前佩戴好防护眼镜、纱线手套、耳塞等劳。
　　⒏使用前，操作人员需进行有关工具主辅部件结构原理、工作性能、使用注意事项、日常维护保养等系列培训；
　　⒐使用前查看气动三联件气压表示值是否为6.2bar，若不是，应调节至6.2bar。
　　⒑查看三联件过滤器内是否有污水与杂质，若有，应及时排水排污（一般为1次/周）。
　　⒒查看空气软管及接头有无漏气及松动，以防进入气动工具内的压缩空气压力不够。
　　⒓查看工具本身及气动附件是否联接可靠，以防高速运转时损坏或伤人。
　　⒔非气动工具附件一律不得用于气动工具上。
　　⒕使用过程中应轻拿轻放，不得带病作业，更不得抛、扔、摔、砸和各类不合理使用。
　　⒖使用完毕后应及时擦净工具表面污物等，并及时注油保养。
　　⒗定期（一般3个月）拆解工具，进行清洗和更换易损零部件，保证其始终处于良好状态。
　　⒘对于已不能修复和到报废期的工具，不能继续使用，以防止影响产品质量和伤及使用人员 。