1、木钙产品在混凝土中减水增强作用的机理 木素磺酸钙和木素磺酸钠减水剂是一种表面活性剂，加入混凝土中后，由于憎水基团定向吸附于水泥颗粒表面，这样使水泥带有负电荷。具有相同电荷的水泥颗粒在电荷斥力的作用下相互斥离分散，水泥在加水初期形成的絮状结构变成分散结构，絮凝状凝聚体内的游离水被释放出来，从而达到减水剂的目的。观测表明，木钙加入混凝土后，混合5分钟已有80%以上的减水剂被吸附，在电子显微镜下清晰可见的水化点中心明显增加，水化物分布均匀，水化晶体纤维较长的各种微观特征。可见加入木素磺酸钙，游离水蒸发留下的毛细孔就少，内部结构密实，也就是说，孔隙率的降低显然有利于混凝土强度的提高，改善了水泥的孔隙结构的大小及其分布状况，使结晶生长速度延缓，晶体生长更充分，因而得到更多的纤维状晶体相互穿插，形成坚强的网络结构，从而使混凝土强度显著提高。因此，在混凝土中掺用木钙减水剂，可减少混凝土拌和物的用水量，降低水灰比，改善和易性，有利于泵送，提高混凝土强度、密实性和耐久性。
三.木钙减水剂主要性能指标与经济效果
1、改善混凝土性能 当水泥用量相同，坍落度与空白混凝土相近，可减少用水量10—15%，28天强度提高10—20%，1年强度提高10%左右。
2、节约水泥 当混凝土的强度和坍落度相近时，可节省水泥10%左右，使用1吨减水剂可节省30—40吨水泥。
3、改善混凝土和易性 当混凝土的水泥用量和用水量不变，低塑性混凝土的坍落度可增大两倍左右，（由3-5cm提高到8-18cm），早期强度与未掺者基本接近。
4、有缓凝作用 掺入0.25%的木钙减水剂后，在保持混凝土坍落度基本一致时，初凝时间普通水泥延缓1-2小时，矿渣水泥2-4小时，终凝时间普通水泥2小时，矿渣水泥2-3小时，若不减少用水量而增大坍落度时，或保持相同坍落度而用以节省水泥用量时，则凝结时间延缓程度比减水的更大。
5、能降低水泥早期水化热 放热峰出现时间比未掺都有所推迟，普通水泥约3小时，矿渣水泥约8小时，大坝水泥在11小时以上，放热峰**高温度与未惨者比较，普通水泥略低，矿渣水泥及大坝水泥均低于3℃
6、混凝土含气量有所增加 空白混凝土的含气量为1%左右，掺0.25%木钙的混凝土含气量为2.3%左右。
7、泌水率减少 在混凝土的坍落度基本一致情况下，掺木钙的泌水率比不掺者可降低30%以上，在保持水灰比不变，增大坍落度的情况下，也因木钙亲水性及引入空气等原因，泌水率下降。
8、干缩性能 初期（1-7）天与未掺减水剂的相比，基本接近或略有减小，28天及后期（除节约水泥者外），略有增加，但增大值均未超过0.01%（0.01mm/m）。
9、提高混凝土的密实性，改善混凝土的抗渗能力。 由B=6级，提高到B=12-30级。
10、不含氯盐，对钢筋无锈蚀危害。
