漆酚环氧防腐漆
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
固体含量：50%    
颜色：铁红色、灰色
理论用量：150g-160g/㎡    
干膜厚度：30～35um
干燥时间（25℃）：表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d
建议涂装道数：涂装二道，30um/道
配比及包装：漆料：固化剂=23：2（重量比）,漆料23kg/铁桶，固化剂2kg/听。
产品组成：由生漆中提取的漆酚与环氧合成的漆酚环氧树脂、助剂、有机溶剂及体质颜料制成。
主要特性：保持天然生漆的耐久性和优良的耐腐蚀特性；自干，施工简单，对人体无过敏反应；具有优异的附着力和耐冲击性能；具有良好的耐热性、耐油性、耐水性和耐溶剂性能；能耐酸、碱、盐等介质的腐蚀。
产品用途：用于石油开采设备及管道、钢烟囱、船舶油舱、制酒设备、食用油贮罐、饮水舱的内壁和化工、化肥设备、城市供热供水设施、煤气柜、污水处理设备等的防腐。
配套用漆：前道配套用漆：无或水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆等。
表面处理：喷砂除锈表面达到Sa2.5级或机械除锈表面达到ST3级，表面粗糙度达到30～70微米。
涂装方法    
喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注意事项    
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。
5.室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。