一、生产工艺
1、高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
2、高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。
二、产品性能
1、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。
2、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高
高铝砖，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
3、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
三、主要用途
高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬、水泥回转窑过渡带、预热器及其他要求耐热震的热工设备上；此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
高铝砖理化指标
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项目 |
指标 |
|||
|
LZ-75 |
LZ-65 |
LZ-55 |
LZ-48 |
|
|
Al2O3 %，≥ |
75 |
65 |
55 |
48 |
|
常温耐压强度, MPa ≥ |
54 |
49 |
44 |
40 |
|
显气孔率, % ≤ |
23 |
23 |
22 |
22 |
|
荷重软化开始温度, ℃ ≥ |
1520 |
1500 |
1470 |
1420 |
|
重烧线变化率， [1500℃×2h]% |
+0.1-0.4 |
+0.1-0.4 |
+0.1-0.4 |
[1500℃×2h] +0.1-0.4 |
|
耐火度, ℃ ≥ |
1790 |
1790 |
1770 |
1750
|
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