1、机器的主要参数（开门方式可选择前开门或者侧开门）

 

·根据本机型的工作舱尺寸，适用于工件尺寸为400/L*300/W*100/H（mm）规格以下

·本机为普压箱式干喷砂机，采用手动操作控制方式，适合于小批量生产（按照以上规格产品计算，工时10小时，材质为铁件，表面处理要求为除锈，清理等级Sa2.5级以上，六个外表面全部处理，产量大概在300~500件左右）；产量的变化依据锈层的深浅、工人操作的熟练性、上下工件的速度与所选用的砂料的好差。

·以所处理的工件材质来分，主要有：

A、金属件的表面除锈、去氧化皮、清理涂层与镀层、除漆除油、砂纹处理（即获得均匀的粗糙度），或者旧件翻新

B、金属件焊接后表面焊渣的清理，斑迹的清洁；冲剪后毛边毛刺的去除，划痕的修复；表面文字、图案的雕刻及雾化效果

C、金属件电镀、喷涂、氧化等工艺处理前的表面清理、清洁，增强表面的附着力；消除工件内应力，延长使用寿命

D、玻璃、亚克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字与图案的雕刻、穿孔与雾化效果

E、塑胶产品的去毛边毛刺，修复假水纹，喷砂后获得均匀的砂面再喷油，增强附着力及亚光效果

F、各类模具的砂面效果与模具的清理；木材或者木制家具的毛边毛刺的清理与清洁，以及喷砂后表面的凹凸效果。

 

 

喷砂机的应用

一、精饰的应用范围：
1、抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面;
2、产品(如各类工具)的表面精饰;
3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻;
4、装配流水线输送机表面的光整处理;
5、在产品(如玻璃杯、水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
6、设备(如电机等)维修后的表面处理;
7、零件表面化褪光处理;
8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理;
9、清除模具表面的缺陷;
10、平整和清理模具表面。
优点：
1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
2、稍作遮盖，就可获得特殊的效果;
3、工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果;
4、压平细微突起，封闭微孔;
二、强化的应用范围：
1、结构件、齿轮、轴、叶片、切削工具、焊接件、管、罐、接头和精密零件等强化，提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、零件抗氢脆强化。
3、关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、强化成型。
5、机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、工艺参数可以得到精确控制。
4、窄槽部位的强化也不难。
5、被强化的表面不必做清洁处理。
6、强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度