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锥形/积木式平行双螺杆机组/单螺杆挤机各有不同的用途；  SHJ20双螺杆挤出造粒机组包括机械和电气控制两部分组成，机械部分包括主机和辅机两部分。辅机包括 1.5米不锈钢水槽、吹干机，切粒机。专业技术优，设备精； 
SHJ-20型双螺杆混炼挤出机基本参数：
1.螺杆公称直径：                           φ21.7 mm
2.螺杆**高转速：                            600 r/min
3.螺杆工作长径比                            40：1
4.生产能力：                            5～10 Kg/h
5.机组总功率：                            10 kw
6.主机驱动功率：                              4 kw
7.主机中心高：                                    600 mm
8.主机重量：                                     ～800Kg
实验室双螺杆造粒机功能及结构简介
一． 主机部分：
1．主机由交流电机、联轴器、减速分配箱、润滑油系统、喂料系统、筒体及螺杆、加热系统、抽真空系统、软水系统、冷切模头和机身等组成。
a. 交流电机：功率4 kw，转速1500 r/min，提供主机动力；
b.联轴器：联接交流电机和减速分配箱的部件；
c.减速分配箱：输出转速600 r/min，其作用为减速和分配扭矩。
d.润滑油系统：实现对润滑油冷却、齿轮和轴承的润滑。
润滑油系统的参数如下：
电机功率：                              0.37  Kw
油泵型号：                              NB-B4
润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4
e.喂料系统：对所添加的物料进行计量，从落料盒落入加料筒体。
主喂料系统的参数如下：
喂料机类型：                            双螺杆喂料机
螺杆公称直径：                          φ14 mm
电机功率：                            0.22 kw
减速比 ：                               11
f.筒体及螺杆：减速分配箱通过两联轴器实现对螺杆的驱动，螺杆在筒体内旋转实现对
物料的输送、熔融、剪切、混合和排气等，**后对物料压缩建立压力，实现物料从模头挤出。
筒体构型在设备出厂前根据用户所加工物料已经组合并安装，用户不需改变其结构形式。
螺杆构型在设备出厂前根据用户所加工物料已经组合并安装，用户在生产过程中可根据工艺需要对螺杆的结构形式进行调整。
g.加热系统：开车前，加热系统对筒体和冷切模头进行加热，达到工艺设定温度；机组在运转过程中，通过温控仪表的作用，对实现对设定温度的控制。                     
h.抽真空系统：实现的机筒内气体的强制排出。
抽真空系统的参数如下:
电机功率：                                0.55kw
i.软水冷却系统：实现对筒体的冷却，确保主机在合适的温度范围内工作
软水冷却系统的参数如下：
冷却水泵功率：                             0.55kW
j.拉条模头：通过滤网实现对物料过滤，滤网一般分三层，滤网的目数由生产工艺确定。对熔体挤压形成料条。
k.机身：包括底座和支架，作为其它部件系统安装的基础。  

双螺杆用于各类塑料配方，调色，打版使用；多用于高校，化工及高分子科研单位；企业内部试验室**机组；螺杆结构为积木组合，调节灵活，可实现一机多用；温控精准；体积小；安装方便；用量少；能耗小！欢迎致电：13825744148 邵丽.