1-3、螺 杆:  

φ45mm硅胶**螺杆壹支，长径比12:1，适合硅胶料生产，塑化程度100%，材质38CrMoAL,，氮化深度0.4-0.7mm，硬度HRC82以上，表面镀硬铬处理，转速10-50rpm，押出量Max.120kg/h (机头开放)

1-4、螺    缸:  

自齿轮箱连接处接至机头全长一段式，双层结构，循环式水冷系统控温材料，内层采用38CrMoALA，氮化深度，缸内壁精磨0.8。氮化处理，表面硬度HRC85。外层水冷结构采用45#钢制作，机筒内径Φ45mm。

1-5、冷    却:  

螺缸循环水冷却

1-6、主机驱动:  

AC380V7.5KW电机配AC380V7.5KW变频器控制。

1-7、喂料：  

配备与螺杆同步相向转动地喂料棍，可自运喂入胶条，实现均匀进料和稳定供料。

1-8、机    头:  

采用可调式水冷结构机头，材料40Cr,调质处理硫道表面镀铬处理，光结度0.8。 能挤出外径45mm硅胶管。

4.2、硫化道   

硫化道:  

2-1．**次硫化炉1.2m开箱立式，温度700℃左右，内层不锈钢板，采用硅酸铝保温材料保温。

2-2．第二次硫化炉6米水平式钢带渠道硫化炉，2m/段，每段4KW,加热器为电热管，内，外层不锈钢板，采用硅酸铝保温材料保温。

牵引:  

130mm宽铁氟龙带牵引，拖动: 0.75kw减速马达+0.75kv变频器；

线速:  

线速:≤30m/min,与主机连动控制

4.3、电器、温度控制(电器件均为台湾品牌)

主机单独电箱控制，温度控制：采用每段各有一个控制箱，操作方便美观。

五、 放管机

托管盘采用304不锈钢，转动部分采用平面轴承，机架用5#方通组焊。确保平滑高度合适。

六、 收管机

采用120w调速马达，盘芯使用尼龙盘带锥度盘芯，方便托落。