【玻璃喷砂机】工作原理

由于沙粒对工件表面的冲击的作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

【玻璃喷砂机】应用范围

本产品可以用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻．基本程序是这样的:

1.用刻字机将喷砂保护纸刻出你要的图或字

2.把保护纸紧贴在玻璃或大理石上

3.用喷砂机对着喷

4.把保护纸撕掉

5.需要的美丽图案就显示出来

【玻璃喷砂机】优势

1、高效率：一台玻璃喷砂机平均每天可处理相当于80-100名熟练工人的喷砂量 。

2、低成本：使用玻璃喷砂机可大幅度降低生产成本，如节约喷砂、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。

3、高品质：玻璃喷砂机可根据生产要求**去除制品毛刺，且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。

【玻璃喷砂机】特点

1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。

2、生产效率高：一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量 。

3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。

4、可去除结构复杂：任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。

5、不损伤制品表面：提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。

6、占地少：一台玻璃喷砂机加上附属设备只需10平方米。

【玻璃喷砂机】安全操作规程

喷砂机是现代效率**高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。

1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。

4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

【玻璃喷砂机】设备用途

玻璃喷砂设备已广泛地应用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻等等众多领域。玻璃喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐。

【玻璃喷砂机】设备功能

1.喷砂设备用于工件表面的清理

喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。

2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理

3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能

4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工

5.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

6.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

7.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

8.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

9.能耗低，费用省；

10.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；

佛山市古德玻璃机械有限公司，是一家长期从事玻璃深加工设备研究及设计制造的专业生产厂商。古德人经过反复的实践和吸收国外先进技术，成功研发生产出全自动无尘变频节能新一代玻璃打砂机。经多年持续改进，产品成熟可靠，具有操作简便，性能稳定，省电、低噪、无尘环保效率高等优点，全国**的全变频自动控制的真正意义的全自动玻璃打砂机。古德主要产品有：全自动玻璃打砂机、全自动玻璃斜边机、全自动玻璃直边机、全自动玻璃清洗机、全自动玻璃异型机、全自动玻璃喷砂机、全自动玻璃倒角机。

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