目前煤棒机市场竞争非常激烈，特别是型煤煤棒机的发展领域十分迅速，国内市场有许多公司都以代理的方式销售其他厂家的产品。金泰机械没有选择和其他公司一样的发展道路，而是选择了自主研发，销售自主品牌的产品。

在煤棒加工过程中，必须认真把好除矸、配煤、粉碎、加添加剂、堆沤、水份控制、煤棒直径和冷煤棒入炉等各个环节。

    (1)煤要足够细，特别是硬度大、弹性高、亲水性差，成型效果不好的原煤，因此必须将原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接触表面，改善其成型性能。

    (2)目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠，以泥炭、褐煤、风化煤等为原料，以含碱的热水提取，制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。

    (3)堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒，这是保证煤棒热稳定性的一个必不可少的环节，作造气原料时堆沤时间应不少于48 h。

    (4)煤棒直径以φ18-φ22为宜，过大难以烧透，使返焦增多。煤棒机头出料口直径为φ18，随着运行的磨损，出料口会逐渐变大，当大于φ22时就应更换机头，以保证煤棒的质量。对于以煤棒为原料的φ3 000、φ3 300造气炉，煤棒直径可稍有所增大。

    (5)煤棒的强度对造气水平影响很大，是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验，即每次取棒样10个，从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开，一般以6次以上为合格，合格率达到90％即可。

    (6)冷煤棒入炉也很重要，刚制出的煤棒水份在14％左右，为使其水份在入炉前迅速蒸发，一般企业每台造气炉配50台空心斗车，至入炉时煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷态强度和热稳定性，也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化，同时也缩短了干燥干馏层厚度，增大了有效炭层，提高了制气强度。

    (7)江南地区春季雨水多，阴雨时期露天堆放的煤炭水份高达10％以上，这样的原料将无法添加足够的粘结剂。因此要配套足够的煤棚，一10kt／a合成氨生产能力应配备3 000～4 000 m2的煤棚。

型  号 MBJ140
产  量（t/h） 2-3 
功 率（kw） 11 
截面尺寸（mm） Ф20-50
转  速（rpm）60
螺旋叶轮直径（mm） Ф120
螺旋叶片数5
外形尺寸（mm） 1900×1100×1170 
粉煤粒度（mm） <3