3PE防腐层由：底层环氧粉末（FBE）、中层胶粘剂（AD）、表层聚乙烯（PE）组成。 　　从事管道3PE防腐，主要工序有：表面除锈（Sa2.5级）、中频加热（钢管加热限制温度以下且满足FBE粉末使用温度要求）、FBE静电喷涂、AD/PE缠绕（侧、下、上多种方式）、水冷却（以上3个步骤为关键步骤）、端口打磨。 　　检测项目：防腐层厚度、附着力（常温、高温）、耐环境应力开裂、30天/24小时阴极剥离、压痕、弯曲、DSC固化率等。 　　3PE防腐层由：底层环氧粉末（FBE）、中层胶粘剂（AD）、表层聚乙烯（PE）组成。 　　从事管道3PE防腐，主要工序有：表面除锈（Sa2.5级）、中频加热（钢管加热限制温度以下且满足FBE粉末使用温度要求）、FBE静电喷涂、AD/PE缠绕（侧、下、上多种方式）、水冷却（以上3个步骤为关键步骤）、端口打磨。 检测项目：防腐层厚度、附着力（常温、高温）、耐环境应力开裂、30天/24小时阴极剥离、压痕、弯曲、DSC固化率等。 管道三层PE防腐结构：**层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本！3PE防腐是**常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！