稀土泡沫陶瓷过滤器产品使用指南

稀土泡沫陶瓷过滤器可适用于任何铸铁、铸铜和铝合金铸件的过滤与净化，有效去除金属液中的大块夹杂物，吸附细小的杂质，降低金属液中气体及有害元素含量，改善金属基体组织，提高铸件机械性能。

一、稀土泡沫陶瓷过滤器孔径选择

在使用稀土泡沫陶瓷过滤器时，要依据铸件的质量要求和金属液中夹杂物的数量来确定过滤器的孔径（单位英寸产品的孔数，ppi）过滤器的孔径主要分为10 ppi、15 ppi、20ppi、25 ppi和30 ppi规格的产品。球铁件一般使用10 ppi或15 ppi规格的产品，灰铁和铸铜件 。

一般使用10 ppi、15 ppi或20 ppi规格的产品，铝合金铸件一般使用20 ppi、25 pp或 30ppi规格的产品。稀土泡沫陶瓷过滤器的厚度越大，过滤器的强度越好，过滤器的过滤效率也越高，但其使用成本也越高。从**适宜的强度和过滤效率考虑，一般推荐如下：尺寸75mm，厚度20～22mm；75-120mm，厚度22～25mm，120～150mm，厚度25～30mm，>150mm，厚度30～40mm。

二、稀土泡沫陶瓷过滤器的尺寸选择

稀土泡沫陶瓷过滤器的尺寸要结合铸件的种类和大小两个方面来确定。稀土泡沫陶瓷过滤器单位截面积的**大金属液过滤量一般应控制在以下范围之内：球墨铸铁≤2kg/ c㎡；灰铸铁、铜铝合金铸件≤4kg/c㎡。常规的稀土泡沫陶瓷过滤器尺寸过滤量如下表：

三、 过滤面积

安放稀土泡沫陶瓷过滤器处的浇道横截面应适当扩大。一般为正常浇道截面的2~4倍。

四、 安放位置

稀土泡沫陶瓷过滤器可放置于浇注系统的各个部位，应根据零件的特点以及生产条件来选择，尽可能靠近铸件以达到**好的过滤效果。在实际应用中根据不同的铸件及要求，可以采用如下方法：

（1）放置在型壳浇口杯处：在型壳浇口杯处预留过滤器台，在型壳焙烧出炉后，把稀土泡沫陶瓷过滤器放置在浇口位置，或者在浇注之前经过滤器同型壳一起烘烤预热，有助于金属液开始通过，使用效果更好。为使过滤器放置容易，需要设计过滤底座，即在型壳放置过滤器处与过滤器外缘**好有2毫米间隙、支撑面要留有大于5ｍｍ宽度的底座 。

（2）把稀土泡沫陶瓷过滤器放在**的陶瓷材质的浇口杯内，在制壳过程中，将浇口杯联到铸件上，浇注时将过滤器放在浇口杯内进行浇注，

（3）把稀土泡沫陶瓷过滤器放在浇注系统内，预先将带有过滤器的浇注系统型壳制作好，在管壳上相应位置预留有开口，便于过滤器放在安装座内。制壳阶段放于座内，用水玻璃或硅溶胶封住，固化烘干后就可浇注试验。

　　另外，金属液浇注温度尽可能控制在工艺范围上限，浇注速度应尽快达到**大，以避免冷隔、浇不足等铸造缺陷。

五、 注意事项：

（1）尽量避免金属液直接冲击稀土泡沫陶瓷过滤器，直接冲击稀土泡沫陶过滤器时、浇注高度**好不要超过320mm。

（2）搬运和运输时要防止和避免产品受到挤压和碰撞。

（3）存放于干燥通风处，禁止产品受到雨淋和重压。

六、 保质期：两年。

注

1.发货时间：采购商确认订单后的3-5天内公司会安排发货。

2.产品包装：所有产品包装大部分由珍珠棉包装，可以根据采购商要求包装，纸箱。

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