工业清洗剂的正确使用方法有哪些?
    21世纪是自动化机械时代，越多的企业用机器取代了人工手动作业,走进产线,我们甚至看不到一个操作工,一排排机器正在有条不紊的工作着.虽然用机器代替人工作,可以减低很多风险提高工作效率,但是这些机器使用时间久了就会产生锈迹、表面润滑油、研磨油、切削液、防锈油、拉伸油、灰尘等等油污、污渍。所以我们需要将这些设备进行定期保养清洗，这样它们才能更好的为我们服务。
当然采用正确的清洗手法不仅可以节约清洗剂使用量，而且还能将设备清洗干净。下面我就给大家介绍一些隆势清洗方式：常溫清洗、鼓泡、喷淋、热浸泡、超声波清洗、手工擦拭等。
常温清洗剂或者鼓泡：清洗时间适当延长，清洗时轻轻抖动清洗框，让工件与清洗液体充分接触，清洗完后用纯净水/自来水漂洗干净再烘干。
喷淋：将清洗剂按照需求浓度配好，然后将待清洗物件放入喷淋机处即可。
热浸泡：将配好的浓度为5%～10%的清洗剂加热到70～80℃，清洗5～15分钟后（清洗时适当地抖动工件，清洗效果更佳），用纯净水/自来水漂洗干净再烘干。
手工擦拭：一般是将原液稀释20倍，配成浓度为5%的清洗液来使用。手工擦拭清洗时清洗剂浓度相对要高些。
超声波清洗：将配好的浓度为5%的清洗剂加温至55～65℃，清洗3～10分钟后，用纯净水/自来水漂洗干净再烘干。
另外再强调一下,采用浸泡或者超声波方式清洗时，建议将清洗工序设定为三槽三次清洗或四槽四次清洗，如果条件允许可适当地增加槽数，每槽洗3～5分钟，清洗干净后用强（或热）风吹干。更换清洗剂时将**脏的**槽回收，将第二槽换为**槽，第三槽换为第二槽，第四槽换为第三槽，新的干净清洗剂加入到第四槽。工件从槽液中提出时，要在槽液上空沥干30s后再放入下一槽液中，减少浪费和槽液间的污染。

水基金属清洗剂产品简介:

水基金属清洗剂是由多种功能超强表面活性剂和其它无机助剂经科学复合配伍而成，能彻底洗净金属经机械加工后留下的各种油污，以便后续精细加工工序的顺利进行，腐蚀率几乎为零，清洗率99.9%。洗液**无有毒成分和刺激性成分，污液降解迅速，不污染环境，属新一代环保型产品。避免了传统的热清洗和溶剂清洗的弊病，受到广大用户好评。