天津西金纳碱性锅炉除垢剂，专门针对碳酸盐水垢，硅酸盐垢，硫酸盐水垢，质量优良安全稳定，对碳酸盐水垢通过多次转型使用效果显著，产品采用碱类及碱性物质复合配制而成，成品为淡黄色固体粉状，在锅炉内与硫酸盐垢和硅酸盐够发生化学反应，使之变为泥状物质脱落，

碱性锅炉除垢剂为我厂传统产品，它具有使用简单、价格便宜，无毒无味，不腐蚀锅炉。**突出的特点就是用盐酸也无法除掉硫酸盐和硅酸盐水垢，用我厂生产的碱性除垢剂则有一定的效果。因此经销多年，深受欢迎。

碱性锅炉除垢剂]使用方法： 碱性锅炉除垢剂适用于工作压力≤13公斤/厘米2,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至**低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。 煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水沸腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤厘米2后维持一段时间（维持时间不少于24小时）。然后再降压。停止煮炉后，要逐步排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50℃左右，方可放水。 带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间性（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污，也不要用汽，以免影响效果，在煮炉中要保持水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。在烛炉期间要有专人值班，注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常，及时采取措施。 煮炉之后，放完水及时打开入孔、手孔、检查孔，用手工或压力水龙冲掉泥渣及残存在钢板上的水垢，否则泥垢还会重新硬化难于清除。煮炉时间不低于73小时。竭诚欢迎各界朋友惠顾，增进友谊共同发展，咨询电话15822780688