浇冒口是熔炼铸造必不可少的工艺之一。目前在熔炼铸造业,现有的浇冒口制作成型工作量大,更需要提前预制和储存,需要投入**设备,浇冒口制作成本高;使用浇冒口时,需要逐个安装。在搬运、安装过程中很容易造成浇冒口的损伤存在浪费;安装时,浇冒口与铸造型腔结合部存在缝隙,特别是金属模覆砂铸造时,清件困难;安装浇冒口时,更容易产生大量的散砂,必须进行必要的清理,耗时耗力,特别是散砂清理不彻底,浇注时会被金属液带入浇注系统,直接影响铸造产品质量。
采用ZL201310278166.5等专利技术,浇冒口和铸造型腔成为一体,一次性成型,避免了搬运、安装,实现了边生产边成型,避免浇冒口安装过程中产生的散砂,同时省略**射芯机的投入。
A 浇冒口与模具型腔自成一体,提高了模具覆砂造型质量,确保了铸件内部质量;
B 浇冒口与模具型腔自成一体,覆砂造型时,省却了安装,单独制作工序,避免**设备的投入,节约了用工;
C 浇冒口与模具型腔一体同步固化成型,充分利用了模具余热;
D 一体化浇冒口形体机构节约了用砂量。
一体化浇冒口技术发明,减少了生产中装备的投入;节约了用工2名;降低了生产能耗;节约耗砂量;提高了产品质量。
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