发动机缸盖车间生产现场在线布氏硬度全自动测量机/铸铁件全自动布氏硬度计由宁波攀高自动化（高工：13505745132）开发，实现了工件自动送料，自动铣削平面，自动加载，自动读数，广泛应用于铸铁缸盖/缸体的布氏硬度自动测量，可实现生产现场的硬度检测和在线布氏硬度测量。

一、全自动布氏硬度计产品概述：

金属布氏硬度试验是采用一定直径钢球或硬质合金球，以规定试验力压入被测材料表面按规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面的压痕直径，以计算试样上球压痕之球冠面积所承受的平均压力。当用钢球直径10mm, 在29.42KN（3000kgf）试验力下保持12秒测定硬度为197时，其布氏硬度以符号HBW表示，例如：197HBW10/3000/12，依此类推。

二、全自动布氏硬度计使用领域：

布氏硬度计可用来测定铸铁、有色金属、各种退火、调质处理以后以及大多数出厂供货的钢材。特别是对于较软的金属如纯铝、铜、铅锡锌等及其合金，测量的硬度是很准确的。布氏硬度有高的测量精度，复现性和代表性较好。是机械冶金及计量部门不可缺少的硬度测量仪器。

三、全自动布氏硬度计依据标准：

精度符合GB/T230.1 -2005、ISO 6506.2-2005 和美国ASTM E18

四、全自动布氏硬度计性能描述：

工作环境：                室温10～35℃，湿度20%～80%

测量范围：硬质合金球（HBW）――适用于硬度8—650HBW。

 试验力级：             750、100、3000Kgf

试件允许**大高度：     700mm（可根据客户要求定做）

钢球直径：             5、10mm；

    龙门宽度：             800mm

    硬度分辨率：           1HB

    电源：                 220伏，50赫兹

外形尺寸：             1700x900x2050mm（可根据客户要求做）              

重量：                 主机约3000千克

机构概述：

该机由底座、伺服电机、滚珠丝杠、高精度测力传感器、PLC控制，门式框架结构、直线导轨滑动工作台便于测量大型工件、碳化钨钢球压头和压痕测量装置（电脑压痕图像处理系统）等组成。 可以通过选择不同的试验力和不同尺寸的钢球组合测试不同的工件。

在横梁上通过直线导轨连接有三位一体的滑动测试系统。包含铣削系统、硬度试验、图像处理三个模块。

1.铣削系统。三位一体测试系统上装有工件加工铣削系统，负责加工工件使之有可以进行硬度试验的小平面。

2.硬度试验。装有高精度测力传感器，传感器的下端装有主轴、压头。横梁通过两端的滚珠丝杠、丝母、导向轴连接在立柱上。伺服电机带动滚珠丝杠旋转，使横梁向下移动压头接触到工件。测力传感器采集信号，单片机控制伺服电机旋转，当到达所需要的力时伺服电机停止旋转。压头处便产生了一个精度比较高的试验力作用在工件上。保持一段时间后，伺服电机反转卸除该试验力。使工件上产生一个压痕。

3.图像处理。三位一体测试系统装有CCD摄像头并连接到电脑进行图像处理，自动计算出该压痕的硬度值。